帶雙接管呼吸閥標準 - 進口帶雙接管呼吸閥_帶雙接管呼吸閥標準圖
【簡單介紹】
【詳細說明】
帶雙接管呼吸閥
帶雙接管呼吸閥標準 - 進口帶雙接管呼吸閥_帶雙接管呼吸閥標準圖
呼吸閥工作原理:
呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。一般它被用在常壓或低壓貯罐上。焦炭塔的呼吸閥有兩個用處:一、放水時,吸氣,以利塔內(nèi)存水順利放出;二、呼氣,蒸汽趕空氣時,用以放凈空氣,脫水放汽時,用以檢查塔內(nèi)是否為正壓。呼吸閥是用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。當外界大氣壓力大于罐內(nèi)壓力時就會往罐內(nèi)補氣從而達到內(nèi)外壓力的平衡。呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。根據(jù)中國(石油化工設計防火規(guī)范)(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥”,
呼吸閥作用:
它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時,呼吸閥不動作,保持油罐的密閉性;當罐內(nèi)氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內(nèi)逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;當罐內(nèi)氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)下降。
呼吸閥選用:
1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。
2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。
3、機械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應滿足油罐的zui大進出油呼吸氣體流量要求。
呼吸閥分為兩種:
*種是達到一定壓力時,進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。
第二種呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐,是沒有的呼吸閥的,或者加活性碳過濾器等處理裝置的。呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng)),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。
呼吸閥的維護與保養(yǎng):
呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應馬上更換或與供貨公司,以使及時得到解決。
呼吸閥的性能及特點:
呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,zui低溫度為-30℃時,經(jīng)過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。主要規(guī)格/特殊功能:特點及性能:新型管道阻火器材質采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫,防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發(fā)損耗,控制儲罐壓力作用。本閥具有通風量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進行自動調(diào)節(jié)等特點。燃氣阻火器結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。水壓試驗合格。耐低溫防凍通性合格:在-42℃操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封環(huán)均無變形現(xiàn)象。*符合標準要求。在常溫36℃時連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
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