請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字:
24SAP—10型循環(huán)泵斷軸問題解方案
點擊次數(shù):612 發(fā)布時間:2012-5-22
一 綜述
某廠1800冷軋鋼帶工程配用我公司8臺24SAP—10型循環(huán)泵。2004年3月泵投入試運行,至四月底其中一臺泵發(fā)生斷軸事故。我被派前往現(xiàn)場處理這一突發(fā)事故,到現(xiàn)場之后,我發(fā)現(xiàn)泵裝置上不合理地使用了橡膠伸縮節(jié)。處理過程及結(jié)果見附件一:《斷軸事故分析處理報告》。
事隔兩個月后,事情并未*處理好,其原因是有關(guān)各方人員之間夾雜了一些微妙的人際關(guān)系和人情世故。
設(shè)計院方面的意思是說:“我zui初設(shè)計并未用橡膠伸縮節(jié),是業(yè)主要求采用橡膠才改過來的,我們不能承擔(dān)誤用橡膠節(jié)的責(zé)任。”
從業(yè)主(能介車間)方面說:“我們在1420和1550兩個工程上都是用的同樣泵型,也用了橡膠節(jié),但它沒有發(fā)生位移問題。為什么此處用了橡膠節(jié)就會發(fā)生位移呢?”
另外,設(shè)計院和業(yè)主看了我的報告后(附件一),對于我在報告中直言不諱所提三點忠告,從情面上頓生反感,此所謂“忠言逆耳”,引發(fā)“逆反心理”。所以當(dāng)我第二次為此事到該鋼廠時,鋼廠項目組負責(zé)人私下對我說:“他們現(xiàn)在不想將橡膠柔性節(jié)改為剛性節(jié),工程移交以后,肯定會自己改掉的”。
由于八臺泵只有三臺泵的橡膠柔性節(jié)改為了剛性節(jié),其他五臺泵設(shè)計院和業(yè)主都不想再改了。而且將出口管道上的水泥固定支墩再次加大加牢,同時在泵腳部位加焊鐵板頂絲,想將泵腳頂住不位移,另外還提出了一個不實事求是的論點,即橡膠節(jié)改與不改剛性節(jié),停車以后檢查機泵聯(lián)軸器的對中性,同樣都有錯位現(xiàn)象,所以柔性節(jié)改為剛性節(jié),并不能解決位移問題,甚至懷凝泵底座剛度不夠。為此我應(yīng)辦事處的邀請,于6月29日再次赴該鋼廠調(diào)查分析這一問題。
通過第二次調(diào)研,肯定了橡膠柔性節(jié)改剛性節(jié)后對消除位移的作用,對某些人提出的疑慮問題作了有說服力的解釋,并提出了進一步的改進意見,即不但要將橡膠節(jié)用長螺桿剛性連接,而且要將吐出管上的固定支墩改為能自由滑動的活動支撐(詳見附件二:《關(guān)于X廠X工程循環(huán)泵裝置改進情況再次調(diào)查分析報告》)。
同時,現(xiàn)場用戶服務(wù)人員又會同施工安裝人員同對柔性節(jié)泵和改剛性節(jié)泵作了檢測,檢測結(jié)果表明,改剛性后位移問題顯巨改變(見附件Ⅲ)。
二 結(jié)果與教訓(xùn)
鋼廠后來決定還是將橡膠柔性節(jié)改用長螺桿剛性聯(lián)接,問題基本解決。
另外泵運行停車后檢查聯(lián)軸器對中時,發(fā)現(xiàn)電機聯(lián)軸器比泵聯(lián)軸器高出0.4mm左右,但是等電機冷卻下來后,兩聯(lián)軸器又平齊了,這說明電機(中心高約500mm)在運行中因溫升使中心高抬高了0.4mm。此類問題的處理只能在冷態(tài)機泵對中時要予先將電機中心壓低一點,具體到本泵組,可予先壓低0.3mm左右。
通過本案例的分析與處理,應(yīng)吸取以下教訓(xùn):
1. 在高壓泵的出口管道上不能采用柔性節(jié),而且吐出管段要有向外自由伸長的余地,例如管道有一個L型轉(zhuǎn)彎即可。
2. 柔性節(jié)中水壓作用下會產(chǎn)生張力拉伸,這一問題對于未學(xué)過流體力學(xué)人員來說,一時很難理解,所以為了說服用戶,只能通過運行測試,讓他們看到位移的結(jié)果,他們才會理解和信服。
3. 泵運行故障如果是由業(yè)主或設(shè)計院的原因造成的,在分析指明其原因時只能委婉地指明,要給人家面子,否則反而使問題的解決感到辣手。