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批發(fā)TC4鈦合金價格、TC4鈦合金硬度、TC4鈦合金

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更新時間:2015-10-11 08:54:48瀏覽次數(shù):125次

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產(chǎn)品簡介

批發(fā)TC4鈦合金價格、TC4鈦合金硬度、TC4鈦合金

詳細介紹

純鈦的塑性高,但強度低,因而限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。為了獲得要求的性能,擴大鈦的使用范圍,在鈦中添加不同的合金元素,得到各種不同牌號的鈦合金。工業(yè)鈦合金的化學(xué)成分見表1。1.鈦合金的分類按退火后的組織,鈦合金可以分為三大類:(1)α合金及近α合金。(2)(α+β)合金。(3)β合金及近β合金。國家標準用TA代替α合金;TB代表β合金;TC代表(α+β)合金。例如TA1為工業(yè)純鈦;TB1為β鈦合金;TC4為(α+β)鈦合金。新試制的合金多直接沿用美國標準,用合金元素及含量來表示。例如Ti-1023合金是以鈦為基,含10%釩、2%鐵和3%鋁的合金。2.鈦合金中的合金元素根據(jù)對鈦的同素異晶轉(zhuǎn)變溫度的影響,鈦合金中的合金元素可以分為四類:(1)α穩(wěn)定元素能提高鈦的同素異晶轉(zhuǎn)變溫度,擴大α相區(qū),亦即增大α相穩(wěn)定性的元素稱α穩(wěn)定元素。鋁以及作為雜質(zhì)存在氧、碳、氮屬于α穩(wěn)定元素(圖2(a))。圖2鈦合金狀態(tài)圖類型及各種元素的作用表1工業(yè)純鈦及鈦合金的化學(xué)成分和性能牌號合金元素含量/(%)(質(zhì)量)雜質(zhì)元素含量不大于/(%)(質(zhì)量)狀態(tài)室溫性能高溫性能為某爐批實測數(shù)據(jù)平均值。(2)同晶型β穩(wěn)定元素晶格類型與β-Ti相同,能降低鈦的同素異晶轉(zhuǎn)變溫度,在β-Ti中無限固溶,擴大β相區(qū),即增大β相穩(wěn)定性的元素,稱為同晶型β穩(wěn)定元素。鉬、釩、鈮、鉭等元素屬這一類(圖2(b))。(3)共析型β穩(wěn)定元素能降低鈦的同素異晶轉(zhuǎn)變溫度,擴大β相區(qū),但只能在β-Ti中有限固溶,并引起共析轉(zhuǎn)變的元素,稱為共析型β穩(wěn)定元素(圖2(c))。這類元素包括范圍較廣,且共析反應(yīng)速度相差十分懸殊。鉻、錳、鐵等元素與鈦共析反應(yīng)溫度較低,轉(zhuǎn)變速度極慢,在一般熱處理條件下轉(zhuǎn)變難以進行,故也稱為非活性共析型元素;反之,硅、銅、氫、鎳、銀等元素,共析轉(zhuǎn)變速度極快,淬火也無法抑制其進行,故不能將β相穩(wěn)定到室溫,相應(yīng)稱為活性共析元素。(4)中性元素鋯、鉿兩種元素與鈦性質(zhì)相似,原子尺寸也十分接近,在α-Ti和β-Ti中都能無限固溶,對鈦的同素異晶轉(zhuǎn)變溫度影響不大,因而稱為中性元素(圖2(d))。生產(chǎn)中,錫也歸入中性元素。3.合金元素對組織和性能的影響鈦合金中zui常用的合金元素有10余種,其主要強化途徑是固溶強化和沉淀強化。前者是通過提高α相或β相的固溶濃度而提高合金的性能;后者是借助熱處理獲得高度彌散的α+β或α+金屬間化合物(α+TiXMy)以達到強化的目的。按現(xiàn)有水平,鈦合金利用單相或復(fù)相固溶強化效果,可使抗拉強度從純鈦的約450MPa提高到1000~1200MPa,即提高1倍左右;如再結(jié)合適當(dāng)?shù)臒崽幚?,還可進一步提高到1200~1500MPa,個別合金的σb可達1800~2000MPa。如前所述,鈦中加入元素不同,可獲得組織為單相或多相的合金,溶解濃度的差異、組織形態(tài)、晶粒大小等因素對鈦合金的力學(xué)性能均有影響,下面分別作一簡單介紹。(1)α鈦合金若要使鈦合金退火組織由單相α構(gòu)成,添加元素應(yīng)以α穩(wěn)定元素為主。工業(yè)上,主要靠加入鋁獲得α鈦合金。因此,此類鈦合金,多半屬于鈦-鋁系。添加合金元素鋁是因為鋁有較低的密度,能抵消加入合金中重過渡金屬元素對鈦合金密度的影響作用。鋁能顯著地使室溫和高溫下的α相強化,但加入量過多會出現(xiàn)Ti3Al相而引起脆性,因此,鋁的添加量一般不超過7%(質(zhì)量)。為進一步改善α-Ti合金的耐熱性,鈦-鋁系合金中還添加鋯、錫等中性元素和少量的β穩(wěn)定元素。α鈦合金為單相合金,不能熱處理強化,只有中等水平的室溫強度。但由于這類合金的組織穩(wěn)定,抗蠕變性能好,可在較高溫度下*穩(wěn)定地工作,是創(chuàng)制新型耐熱鈦合金的基礎(chǔ)。航空工業(yè)常用的α鈦合金有TA4,TA5,TA6和TA7等。TA7可用來制作承力較大的鈑金件和鍛件。對于α鈦合金,惟一的熱處理方式是退火。(2)β鈦合金是退火組織*由β相構(gòu)成的合金。從鈦與同晶型β穩(wěn)定元素的狀態(tài)圖(圖3)可知,要得到單相β組織,合金中β穩(wěn)定元素的含量必須大于Cβ,才能使β轉(zhuǎn)變溫度降低到室溫或室溫以下。據(jù)實驗結(jié)果,要使合金的β轉(zhuǎn)變溫度下降到600℃,應(yīng)分別加入30%Mo,或70%V,或50%Nb,或70%Ta;如要將β轉(zhuǎn)變溫度下降到溫室,則加入量還要更大。這樣就可能使鈦由主要元素變?yōu)榉侵饕?,加大合金密度,降低比強度。所以,穩(wěn)定的β鈦合金在工業(yè)上并沒有多大的實際意義。目前,穩(wěn)定型β合金只有作耐蝕材料的Ti-32Mo。工業(yè)常用的β鈦合金是亞穩(wěn)定型近β鈦合金。這類合金中β穩(wěn)定元素含量無須大于Cβ,而只要大于CKB。這是因為此類合金當(dāng)其加熱到β相區(qū)淬火時,將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,和鋼一樣,鈦合金中馬氏體轉(zhuǎn)變也有一個開始溫度Ms和轉(zhuǎn)變終了溫度Mf,它們隨合金中β穩(wěn)定元素含量的增加而降低,當(dāng)β穩(wěn)定元素含量超過CKB時,Ms下降到室溫。通常將CKB稱為臨界濃度(圖3)。亞穩(wěn)定近β鈦合金在固溶狀態(tài)有良好的工藝塑性,便于加工成形,時效處理后可獲得很高的強度性能。例如TB2(Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al)合金,固溶狀態(tài)σb<1000MPa,δ≥20%;時效后σb≈1350MPa,δ≥8%。目前,國內(nèi)試制的亞穩(wěn)定近β鈦合號有:TB1,TB2,Ti-22,Ti-15-3,Ti-1023等,主要用于緊固件和飛機結(jié)構(gòu)件。這類合金的缺點是對雜元素敏感性高,組織不夠穩(wěn)定,耐熱性較低,不宜在高溫下使用。另外,該類合金的冶金工藝也較一般合金復(fù)雜,焊接性較差。(3)(α+β)鈦合金該合金退火組織由(α+β)兩相組成。它兼有α和β鈦合金的優(yōu)點,即具有較高的耐熱性,熱加工較容易并能通過熱處理強化。(α+β)型合金的優(yōu)點是可以通過調(diào)整成分,使合金的組織,即α相和β相的性質(zhì)與比例在很寬的范圍內(nèi)變動,從近α型直到近β型合金,以滿足不同的設(shè)計和使用要求。從成分上,(α+β)合金一般是以Ti-Al為基再添加適量的β穩(wěn)定元素。因在周期表中具有實用價值的合金元素當(dāng)中大多屬β穩(wěn)定的組元,故(α+β)型合金成分的選擇余地遠遠超過α合金。如在我國冶標中規(guī)定的(α+β)鈦合金,就分別屬于:Ti-Al-Mn系:TC1(Ti-2Al-1.5Mn),TC2(Ti-3Al-1.5Mn)Ti-Al-V系:TC3(Ti-5Al-4V),TC4(Ti-6Al-4V),TC10(Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe)Ti-Al-Cr系:TC5(Ti-5Al-2.5Cr),TC6(Ti-2-5.5Al-2Cr-1Fe-2Mo)Ti-Al-Mo系:TC8(Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si),TC9(Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si)TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.25Si)其中TC10為高強鈦合金,TC6,TC8,TC9,TC11,屬熱強鈦合金,工作溫度為400~500℃。(α+β)鈦合金的性能不僅與β穩(wěn)定元素含量而且還與熱處理方式有關(guān)(見圖4)。由圖可見α+β合金的強度在較大范圍內(nèi)是可調(diào)整的,只要控制合金成分和選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ湍塬@得不同的組織形態(tài),從而具有不同的性能水平。

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