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溫州克瑞閥業(yè)有限公司


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KRCN-日標(biāo)螺紋球閥

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

聯(lián)系方式:鄧銀查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2015-07-23 13:18:05瀏覽次數(shù):284次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:日標(biāo)螺紋球閥本公司主要從日標(biāo)螺紋球閥的功能、特點(diǎn)或結(jié)構(gòu)及安裝注意事項(xiàng)做介紹,有不詊或不正確的地方還請或建議,感謝你的支持,我們會(huì)做得更好。:鄧銀 : :竭誠為你服務(wù)

詳細(xì)介紹

 

A.我們是日標(biāo)螺紋球閥專業(yè)生產(chǎn)廠家
B.我們生產(chǎn)的日標(biāo)螺紋球閥質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善.
C.日標(biāo)螺紋球閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道.克瑞品質(zhì),共享!
D.廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
E.日標(biāo)螺紋球閥特點(diǎn):(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。(2)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。(3)緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。(4)操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。(5)維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。(6)在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。(8)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
F.我公司球閥制造標(biāo)準(zhǔn)依照:1、《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  2、《鋼制閥門一般要求》GB/T 12224-2005  3、《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998 
球閥主要設(shè)計(jì)參數(shù): 
日標(biāo)螺紋球閥技術(shù)參數(shù):
公稱壓力:1.6-6.4MPa
適用穩(wěn)定范圍:-20232350
適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(WO。G
螺紋類型:G、NPTBSPT、BSP、DI259/2999
主要零部件材料:
零件名稱
材質(zhì)
密封圈
聚四氟乙烯PTFE
球體
不銹鋼SS316
密封墊
聚四氟乙烯PTFE
閥蓋
不銹鋼SS316
閥體
不銹鋼CF8M
閥桿
不銹鋼SS316
止推墊圈
聚四氟乙烯PTFE
填料
聚四氟乙烯PTFE
填料壓蓋螺母
不銹鋼SS304
墊圈
不銹鋼SS304
閥桿螺母
不銹鋼SS304
手柄套
塑料PLASTIC
手柄
不銹鋼SS304
主要外形連接尺寸:
SIZE
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1-1/4"
1-1/2"
2"
D
5.0
7.0
9.2
12.5
15.0
20.0
24.5
32
L
40
45
56.5
60
72
78
85
100
H
35
37
43.5
47
50
57
69
74.5
E
64
70
90
90
103
103
127
127
球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
1.
流體阻力小。
2.
結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3.
密封性能好
4.
不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
5.
無振動(dòng),噪聲小。
球閥主要缺點(diǎn)如下:球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥;按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。
球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.
要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置
2.
不能用作節(jié)流。
3.
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
球閥安裝使用說明(1)
1
、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/span>
2
、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3
、核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4
、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5
、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6
、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7
、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8
、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9
、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10
、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。
11
、按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥安裝使用說明(2)
1
)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2
)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3
)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4
)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5
)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6
)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7
)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥操作和使用:
1
)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2
)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。
3
)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
球閥維修事項(xiàng):
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)
、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)
、更換閥座和密封件
A)
、拆卸
1
、使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
2
、關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
3
、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
4
、拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
5
、確認(rèn)閥球在關(guān)斷位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
6
、由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)
、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
1
、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
2
、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所。
3
、特點(diǎn)
1
)、流動(dòng)阻力小;
2
)、結(jié)構(gòu)簡單;
3
)、體積小、重量輕;
4
)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
5
)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;
6
)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;
7
)、全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
4
、分類
1
)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2
)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
5
、施工、安裝要點(diǎn)
1
)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2
)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3
)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4
)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5
)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
 
 

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