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技術(shù)文章

離心泵的使用,離心泵使用注意事項(xiàng),離心泵故障排除方法

閱讀:119發(fā)布時(shí)間:2012-11-3

  離心泵的使用,離心泵使用注意事項(xiàng),離心泵故障排除方法
  
  1.離心泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
  
  離心泵起動(dòng)前前,使用操作人員應(yīng)進(jìn)行如下檢查工作以確保水泵的安全運(yùn)行。
  
 ?。?)用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪,觀察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn),泵內(nèi)有無雜物,是否發(fā)生碰撞;軸承有無雜音或松緊不勻等現(xiàn)象;填料松緊是否適宜;皮帶松緊是否適度。如有異常,應(yīng)*行調(diào)整。
  
 ?。?)檢查并緊固所有螺栓、螺釘。
  
 ?。?)檢查軸承中的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂是否純凈,否則應(yīng)更換。潤(rùn)滑脂的加入量以軸承室體積的2/3為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。
  
 ?。?)檢查立式多級(jí)離心泵電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的連接,確保水泵正常的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前,可開車檢查轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)及時(shí)停車,并任意換接兩根電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的位置。
  
 ?。?)離心泵應(yīng)關(guān)閉閘閥啟動(dòng),啟動(dòng)后閘閥關(guān)閉時(shí)間不宜過久,一般不超過3~5min,以免水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱,損壞機(jī)件。
  
  (6)需灌引水的抽水裝置,應(yīng)灌引水。在灌引水時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪,使葉輪內(nèi)空氣排盡。
  
  2.離心泵使用注意事項(xiàng)
  
  離心泵運(yùn)行過程中,操作人員要嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。一般情況下,應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
  
 ?。?)檢查各種儀表工作是否正常,如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過大、過小或指針劇烈跳動(dòng),都應(yīng)及時(shí)查明原因,予以排除。如真空表讀數(shù)突然上升,可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水面下降使吸程增加;若壓力表讀數(shù)突然下降,可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或轉(zhuǎn)速降低。
  
 ?。?)IS單級(jí)單吸離心泵運(yùn)行時(shí),填料的松緊度應(yīng)該適當(dāng)。壓蓋過緊,填料箱滲水太少,起不到水封、潤(rùn)滑、冷卻作用,容易引起填料發(fā)熱、變硬,加快泵軸和軸套的磨損,增加水泵的機(jī)械損失;填料壓得過松,滲水過多,造成大量漏水,或使空氣進(jìn)入泵內(nèi),降低水泵的容積效率,導(dǎo)致出水量減少,甚至不出水。一般情況下,填料的松緊度以每分鐘能滲水20滴左右為宜,可用填料壓蓋螺紋來調(diào)節(jié)。
  
  (3)管道離心泵軸承溫升一般不應(yīng)超過30-40℃,zui高溫度不得超過60-70℃。軸承溫度過高,將使?jié)櫥В瑹龎妮S瓦或引起滾動(dòng)體破裂,甚至?xí)饠噍S或泵軸熱脹咬死的事故。溫升過高時(shí)應(yīng)馬上停車檢查原因,及時(shí)排除。
  
 ?。?)防止水泵的進(jìn)水管口淹沒深度不夠,導(dǎo)致在進(jìn)水El附近產(chǎn)生漩渦,使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物,以免阻塞進(jìn)水管口。上述兩者均會(huì)增大進(jìn)水阻力.導(dǎo)致講口壓力降低,甚至引起汽蝕。
  
  (5)注意油環(huán),要讓它自由地隨同泵軸做不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常。
  
 ?。?)停止立式管道離心泵時(shí)前先關(guān)閉出水閘閥,實(shí)行閉閘停車。然后,關(guān)閉真空表及壓力表上閥,把泵和電動(dòng)機(jī)表面的水和油擦凈。在無采暖設(shè)備的房屋中,冬季停車后,要考慮水泵不致凍裂。、
  
  3.離心泵的故障排除
  
  離心泵的常見故障現(xiàn)象有水泵不出水或水量不足、電動(dòng)機(jī)超載、水泵振動(dòng)或有雜音、軸
  
  承發(fā)熱、填料密封裝置漏水等多種。離心泵常見故障及其排除方法見表10-1。
  
  表10-1離心泵故障排除方法
  
  故障產(chǎn)生原因離心泵故障排除方法
  
  啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足
  
  1.泵殼內(nèi)有空氣,灌泵工作沒做好
  
  2.吸水管路及填料有漏氣
  
  3.水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)
  
  4.水泵轉(zhuǎn)速太低
  
  5.葉輪進(jìn)水口及流道堵塞
  
  6.底閥堵塞或漏水
  
  7.吸水井水位下降,水泵安裝高度太大
  
  8.減漏環(huán)及葉輪磨損
  
  9.水面產(chǎn)生漩渦,空氣帶入泵內(nèi)
  
  10.水封管堵塞
  
  1.繼續(xù)灌水或抽氣
  
  2.堵塞漏氣,適當(dāng)壓緊填料
  
  3.對(duì)換一對(duì)接線,改變轉(zhuǎn)向
  
  4.檢查電路,是否電壓太低
  
  5.揭開泵蓋,清除雜物
  
  6.清除雜物或修理
  
  7.核算吸水高度,必要時(shí)降低安裝高度
  
  8.更換磨損零性
  
  9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施
  
  10.拆下清通
  
  水泵開啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過大
  
  1.填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損
  
  2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
  
  3.靠背輪間隙太小,運(yùn)行中二軸相頂
  
  4.電壓太低
  
  5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重
  
  6.流量太大,超過使用范圍太多
  
  1.松一點(diǎn)壓蓋,校直泵軸,更換軸承
  
  2.清除雜物,疏通回水管路
  
  3.調(diào)整靠背輪間隙
  
  4.檢查電路,向電力部門反映情況
  
  5.更換電動(dòng)機(jī),提高功率
  
  6.關(guān)小出水閘閥
  
  水泵機(jī)組振動(dòng)和
  
  噪聲
  
  1.地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)
  
  2.安裝不良,聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲
  
  3.水泵產(chǎn)生汽蝕
  
  4.軸承損壞或磨損
  
  5.基礎(chǔ)松軟
  
  6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦
  
  7.出水管存留空氣
  
  1.?dāng)Q緊并填實(shí)地腳螺栓
  
  2.找正聯(lián)軸器不同心度,校直或換軸
  
  3.降低吸水高度,減少水頭損失
  
  4.更換軸承
  
  5.加固基礎(chǔ)
  
  6.檢查咬住部位
  
  7.在存留空氣處,加裝排氣閥
  
  軸承發(fā)熱
  
  1.軸承損壞
  
  2.軸承缺油或油太多(使用黃油時(shí))
  
  3.油質(zhì)不良,不干凈
  
  4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正
  
  5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用
  
  6.葉輪平衡孔堵塞,使泵軸向力不能平衡
  
  7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用
  
  1.更換軸承
  
  2.按規(guī)定油面加油,去掉多余黃油
  
  3.更換合格潤(rùn)滑油
  
  4.校直或更換泵軸的正聯(lián)軸器
  
  5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)
  
  6.清除平衡孑L上堵塞的雜物
  
  7.檢查回水管是否堵塞,聯(lián)軸器是否相碰,平衡盤是否損壞
  
  電動(dòng)機(jī)過載
  
  1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速
  
  2.水泵流量過大,揚(yáng)程低
  
  3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞
  
  1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)
  
  2.關(guān)小閘閥
  
  3.檢查變電動(dòng)機(jī)及水泵
  
  填料處發(fā)熱、漏滲水過少或沒有
  
  1.填料壓得太緊
  
  2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)
  
  3.水封管堵塞
  
  4.填料盒與軸不同心
  
  1.調(diào)整松緊度,使滴水呈滴狀連續(xù)滲出
  
  2.調(diào)整填料環(huán)位置,使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管口
  
  3.疏通水封管
  
  4.檢修,改正不同心地方
 

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