低溫浮動球閥成功走向自動化生產(chǎn)模式
低溫浮動球閥的閥體內(nèi)有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質(zhì)阻力zui小。當閥桿轉動1／4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證低溫浮動球閥閥門*密封。這種低溫浮動球閥屬單面強制密封。
低溫浮動球閥還應著重考慮其閥座材料能否經(jīng)得住球體的載荷，因為球體除本身的自重外還承受工作介質(zhì)的全部載荷并傳給閥座。此外，還考慮大口徑的浮球閥在操作時需要較大的力。
為了保證低溫浮動球閥工作時的密封性和可靠性，低溫浮動球閥在球體和閥座的接觸表面上，應有足夠高的密封比壓，但不得超過閥座材料的許用比壓。低溫浮動球閥閥座在凹槽中的配合應是緊密的，否則即使閥座對球體的密封性很好，介質(zhì)也會沿凹槽端面滲漏。低溫浮動球閥球體應有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球體，其表面粗糙度值不大于R.0.4，為了提高低溫浮動球閥球體表面硬度和耐磨性，對球體表面應進行硬化處理。低溫浮動球閥密封閥座可用塑料制，并應保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時，材料應有足夠的強度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是制造閥座的一種zui常用的材料。
低溫浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。低溫浮動球閥主要特點的閥座密封設計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。低溫浮動球閥適用于：化工，石油，天然氣，冶金，等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)，雜質(zhì)多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
低溫浮動球閥的主要結構特點為：
1.閥門設有開、關位置指示；
2.鎖定裝置；
3.閥桿防飛結構；
4.防靜電裝置；
5.防火結構；
6.*閥座密封結構；
7.中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結構。
低溫浮動球閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎分為：普通碳鋼系列(WCB&A105；不銹鋼系列304,316;低溫鋼系列LCB,LCC;抗硫系列等。低溫浮動球閥適合一般工業(yè)使用。低溫浮動球閥是球閥發(fā)展的初期結構，這種結構的特征是介質(zhì)推動球，擠壓在密封座上獲得可靠的密 封，介質(zhì)力正比于閥門通徑的平方，所以當通徑增大，壓力級增加時，介質(zhì)力會很大，例如Class300, NPS8的低溫浮動球閥，低溫浮動球閥作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用比壓，并使操作力矩成倍增加。因此，低溫浮動球閥的適用范圍在NPS 8以下，壓力Classl50， Class300o Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。
