焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物
焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門,由于該部位的工況條件比較特殊,焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門在安裝運行幾個月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性。由于焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題。焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門兩側(cè)閥座與球體之間有一定的裝配預(yù)緊力，所以閥門在一段時間內(nèi)能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產(chǎn)生冷流變形，同時，焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門在使用過程中閥座也會有一定的磨損，加加劇了閥座的損傷，用于焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換的L型三通球閥，其高壓、低壓兩個進口側(cè)的壓差很大，高壓介質(zhì)就產(chǎn)生一個將球體推向低壓側(cè)閥座的作用力，在閥門使用一定的時間后，隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形，焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門閥座與球體的裝配預(yù)緊力逐漸消失，zui終在閥座與球體之間出現(xiàn)間隙。
焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時，焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門仍具有很好的密封性能，組合式焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門采用不銹鋼制造，設(shè)計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當(dāng)長。焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便，操作簡單方便，與傳統(tǒng)的焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門*相同。焦?fàn)t氨水系統(tǒng)閥門為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計更趨完善。
