潛水泵公司總結(jié)：誤用、設(shè)計或制造引起的振動這類原因zui為少見，但在處理潛水泵的振動問題時卻通常是首先考慮的因素。這原因的主要原因包括：
臨界轉(zhuǎn)速問題。在臥式泵內(nèi)，臨界轉(zhuǎn)速通常由超速、缺少管道支撐件或未考慮的多泵組引起。（缺少管道支撐件時，管道實際上成為了“泵的一部分”，且系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速與泵的臨界轉(zhuǎn)速不同。）這與外部原因引起的問題相類似。可采用兩種方法糾正臨界轉(zhuǎn)速問題，將振動減少至可接受水平：1、改變泵的自然頻率，這一操作可咨詢泵生產(chǎn)商。2、改變轉(zhuǎn)速。通過臨界轉(zhuǎn)速“鎖定”或加速以預(yù)防機械運轉(zhuǎn)。具有調(diào)速功能的水泵尤其適合于工況多變的場合。大型的工業(yè)水泵多采用可控硅串級調(diào)速，液力耦合調(diào)速、電磁調(diào)速和變頻調(diào)速等技術(shù)。微型、小型水泵過去一般采用降壓調(diào)速。目前國內(nèi)市場上只有的“氣海”微型調(diào)速水泵具備調(diào)速功能。“氣海”調(diào)速水泵配置了*的無刷電機，自帶PWM線和電機轉(zhuǎn)速反饋信號（FG）線，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速更加方便可靠，調(diào)速范圍更寬，還能實時監(jiān)控泵的工況，非常適合自動控制而且對延長壽命十分有利。
嚴重氣蝕。氣蝕達到一定嚴重程度時，將引起整個裝置急劇振動。隨著氣蝕的繼續(xù)，潛水泵的材料將被腐蝕，振動也進一步加劇。合理選用泵則可避免此類情況出現(xiàn)，但隨著系統(tǒng)老化以及管道改變這類情況仍可發(fā)生。需要增加汽蝕余量或排空系統(tǒng)內(nèi)的氣體。
腐蝕和磨損。雖然腐蝕和磨損容易被視為“內(nèi)部問題”，但是其根源在于選擇材料不當。腐蝕和磨損可能毀壞葉輪或頸環(huán)，導(dǎo)致機械的振動超出限度。需考慮更換材料以*問題或延長平均*時間。
動力潛水泵的葉輪不平衡。按照ISO標準1940/1，葉輪應(yīng)該切割到zui大運行速度時的恰當直徑并實現(xiàn)動態(tài)平衡（6.3級），該平衡級允許轉(zhuǎn)速為1800時每盎司泵輪重量產(chǎn)生0.0014盎司英寸不平衡（轉(zhuǎn)速為3600時為0.0007盎司英寸/盎司）。
電動機轉(zhuǎn)動元件的不平衡。這是較為少見的制造缺陷。美國電氣制造業(yè)協(xié)會（NEMA）的標準MG-1 2007第1節(jié)第7部分對電動機平衡測試提出了要求。通常情況下，被確定為電動機轉(zhuǎn)子不平衡的問題實際上是曲軸或軸承故障問題。電動機旋轉(zhuǎn)部分的不平衡實際上在啟動時（或啟動過后不久）將非常明顯。
安裝支座不在同一平面內(nèi)，是常見的導(dǎo)致振動的原因。這種振動在初期很難確定，因為共振將在整個機械以及管道內(nèi)傳送。除非其他引起振動的原因可以很容易地確定，建議在故障排查的早期檢查支座。選用合適的減振器能有效地減少振動和噪音。
聯(lián)軸器不平衡。不能與未對準的情況混淆，聯(lián)軸器本身極少出現(xiàn)不平衡的情況。當排除所有引起振動的原因后應(yīng)進行不平衡問題的檢查。雖然可以重新平衡聯(lián)軸器，但通常整套更換將更經(jīng)濟。
機械容差問題。即使單個部件的容差值在規(guī)定的范圍內(nèi)，但機械容差仍可引起機械內(nèi)的振動。泵的零件越多，容差“累計”使振動產(chǎn)生的風(fēng)險越大。如果容差直接涉及轉(zhuǎn)動部件，則機械容差引起的振動將易于診斷。“失圓”或“失方”的加工部件可能導(dǎo)致在其他部件內(nèi)出現(xiàn)磨損。
機械松動。常見的的機械松動是螺母和螺栓沒有恰當緊固。所有外部螺帽應(yīng)緊固并在隨后進行定期緊固（對于大多數(shù)機械，建議每年緊固一次）。
排除因誤用、設(shè)計或制造引起的潛水泵震動，合理安全是使用潛水。天波泵業(yè)幫您設(shè)計制造，安全合適的潛水泵！
