液化氣安全閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
液化氣安全閥 | ||
型號:AH42F | ||
材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼 | ||
口徑:DN20-400 | ||
壓力:1.6MPa-4.0MPa |
安全閥簡介:安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上,使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運行時,彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達到安全閥起座壓力時,蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力,使閥芯頂起,安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度,就可調(diào)整安全閥的起座壓力。這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點,適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。安全閥:的功能是:當(dāng)容器內(nèi)壓力超過某一定值時,依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時,閥又自動關(guān)閉,使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的zui終保護裝置。
液化石油氣儲罐的安全閥為彈簧式安全閥,其工作原理是:彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力(事先選定的壓力值),閥芯處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時,彈簧受到壓縮,使閥芯離開閥座,閥門自動開啟,介質(zhì)從中泄出、減壓;當(dāng)壓力回到正常值時,彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門自動關(guān)閉。
安全閥是一種自動閥門,介質(zhì)超壓時自動開啟排出額定數(shù)量的流體,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后自動關(guān)閉并阻止介質(zhì)流出。安全閥是壓力容器和工藝體系上的重要保護設(shè)備,在航天、石化、能源、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的裝置和設(shè)備上有廣泛的應(yīng)用。由于安全閥的性能和可靠性直接關(guān)系到裝置的安全和穩(wěn)定運行,因此必須在設(shè)計、選材、制造、試驗等方面嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如API、ASME標(biāo)準(zhǔn)等,并進行全過程嚴(yán)格質(zhì)量管理。為了滿足國內(nèi)各行業(yè)對具有國外標(biāo)準(zhǔn)和*水平的安全閥的要求,從八十年代開始,在開發(fā)成功了普通安全閥之后,又研制開發(fā)了先導(dǎo)式安全閥和切換式安全閥。安全閥廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中,作為鍋爐和壓力容器及管道的安全附件,按照國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次”。但是,當(dāng)前石化、化工等企業(yè)的裝置連續(xù)運行一年以上,甚至兩年、三年,要實現(xiàn)一年校驗一次有困難;某些裝置屬于連續(xù)運行,無檢修期;另外,正在運行裝置上的安全閥出現(xiàn)故障需要不停機拆卸和更換也很難以實現(xiàn)。為此,研制開發(fā)了安全閥快速切換裝置,可以實現(xiàn)不停機快速更換安全閥的目的。
安全閥常見故障及消除方法
(1)排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
(2)泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
(3)到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
(4)排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
(6)不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
安全閥的操作方法
①安全閥生產(chǎn)廠家生產(chǎn) 安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
主安全閥 | 真空安全閥 | 高溫安全閥 | 高壓安全閥 | 燃?xì)獍踩y | 杠桿安全閥 | 安全溢流閥 | 安全回流閥 |
鍋爐安全閥 | 液壓安全閥 | 全啟式安全閥 | 微啟式安全閥 | 脈沖式安全閥 | 雙聯(lián)式安全閥 | 彈簧式安全閥 | 空壓機安全閥 |
波紋管安全閥 | 不銹鋼安全閥 | 天然氣安全閥 | 液化氣安全閥 | 先導(dǎo)式安全閥 | 冷凍機安全閥 |
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上海延工閥門有限公司成立于2003年是國內(nèi)*的閥門制造商之一。公司*致力于天然氣、油品、化工、金屬冶煉、造紙、印染、電力、礦業(yè)、生物制藥、日用化工、食品飲料、水處理、空氣處理、制冷設(shè)備等領(lǐng)域的閥門的研制和開發(fā),和為國內(nèi)外重型機械設(shè)備配套。公司占地面積5萬多平方米,設(shè)立研發(fā)中心、從事高技術(shù)含量的閥門新產(chǎn)品開發(fā),現(xiàn)有員工310余名,有多名*的技術(shù)研發(fā)人員和經(jīng)驗豐富的管理人員。技術(shù)力量雄厚,設(shè)計經(jīng)驗豐富,生產(chǎn)設(shè)備精良,生產(chǎn)工藝*,有較*的檢測和實驗裝備,確保產(chǎn)品符合有關(guān)設(shè)計、檢驗標(biāo)準(zhǔn)。此外,公司擁有數(shù)控機床、大型立式車床等金加工設(shè)備、熱加工設(shè)備、檢測設(shè)備和輔助設(shè)備。企業(yè)全面實施現(xiàn)代化*的管理模式,堅持“以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以科技求創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,誠信務(wù)實、敢于超前,志將延工打造成擁有核心競爭力和強大執(zhí)行力的“合理化、集約化、集群化、化”的現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)。
上海延工閥門主要產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、底閥、水力控制閥、制冷閥門、低溫閥門、液壓閥門、真空閥門、氧氣閥門和代理國外進口閥門等。產(chǎn)品材料有:黃銅、鑄鐵、鑄鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。壓力等級:150LB~2500LB、PN1.0~42Mpa,工作溫度:低溫 -196℃~高溫 850℃,公稱直徑:3/8〞 ~48〞、10mm~1200mm,驅(qū)動方式:手動、齒輪轉(zhuǎn)動、電動、氣動、液動,采用標(biāo)準(zhǔn):API、ANSI、BS、JIS、DIN、NF、GB、JB、HG、SH等。
全體員工本著“以質(zhì)量抓生產(chǎn)、以誠信抓銷售、以熱誠抓服務(wù)。的原則來滿足廣大客戶的需要,為用戶咨詢、設(shè)計、選型、安裝、解決各種方案。保持質(zhì)量*、用戶*的誠信經(jīng)營方針,用zui完善的*服務(wù)于客戶。