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*節(jié) 滾動(dòng)軸承在管道泵基本結(jié)構(gòu)
　　以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的滾動(dòng)軸承,其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，一般由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件,對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動(dòng)軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，zui基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組成。
　　各種零件在軸承中的作用分別是:
　　對(duì)于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合,并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn),外圈通常與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合,起支承作用。但是,在某些場(chǎng)合下,也有外圈運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定起支承作用,或者內(nèi)圈、外圈都同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的。
　　對(duì)于推力軸承,與軸緊配合并一起運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)軸圈,與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合并起支承作用的稱(chēng)座圈。
　　滾動(dòng)體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內(nèi)通常借助保持架均勻地排列在兩個(gè)套圈之間作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。
　　保持架除能將滾動(dòng)體均勻地分隔開(kāi)以外,還能起引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤(rùn)滑性能等作用。

第二節(jié) 滾動(dòng)軸承管道泵的分類(lèi)
1．按滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)
（1） 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱(chēng)接觸角的不同,分為:
1） 向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承,其公稱(chēng)接觸角從0到45。按公稱(chēng)接觸角不同,又分為: 徑向接觸軸承----公稱(chēng)接觸角為0的向心軸承; 向心角接觸軸承----公稱(chēng)接觸角大于0到45的向心軸承。
2） 推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承,其公稱(chēng)接觸角大于45到90。按公稱(chēng)接觸角不同,又分為: 軸向接觸軸承----公稱(chēng)接觸角為90的推力軸承; 推力角接觸軸承----公稱(chēng)接觸角大于45但小于90的推力軸承。
（2） 軸承按其滾動(dòng)體的種類(lèi),分為:
1） 球軸承----滾動(dòng)體為球;
2） 滾子軸承----滾動(dòng)體為滾子。管道泵滾子軸承按滾子種類(lèi),又分為： 圓柱滾子軸承----滾動(dòng)體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長(zhǎng)度與直徑之比小于或等于3； 滾針軸承----滾動(dòng)體是滾針的軸承,滾針的長(zhǎng)度與直徑之比大于3,但直徑小于或等于5mm; 圓錐滾子軸承----滾動(dòng)體是圓錐滾子的軸承; 調(diào)心滾子軸承一一滾動(dòng)體是球面滾子的軸承。
（3） 軸承按其工作時(shí)能否調(diào)心,分為:
1） 調(diào)心軸承----滾道是球面形的,管道泵能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動(dòng)的軸承;
2） 非調(diào)心軸承（剛性軸承）----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。
（4） 軸承按滾動(dòng)體的列數(shù),分為:
1） 單列軸承----具有一列滾動(dòng)體的軸承;
2） 雙列軸承----具有兩列滾動(dòng)體的軸承;
3） 多列軸承----具有多于兩列滾動(dòng)體的軸承,如三列、四列軸承。
（5） 軸承按其部件能否分離,分為：
1）可分離軸承----具有可分離部件的軸承；
2）不可分離軸承----軸承在zui終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。
（6） 管道泵軸承按其結(jié)構(gòu)形狀（如有無(wú)裝填槽,有無(wú)內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無(wú)保持架等）還可以分為多種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。
2.按滾動(dòng)軸承尺寸大小分類(lèi) 軸承按其外徑尺寸大小，分為:
（1） 微型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
（2） 小型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
（3） 中小型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
（4） 中大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
（5） 大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
（6） 特大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。

第三節(jié)管道泵滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)過(guò)程

由于滾動(dòng)軸承的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過(guò)程也不*相同。
一、各種軸承主要零件的加工過(guò)程:
1．套圈的加工過(guò)程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所　　不同,其中車(chē)加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為： 棒料或管料（有的棒　　料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車(chē)加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----　　零件終檢----防銹----入庫(kù)----（待合套裝配>
2．鋼球的加工過(guò)程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫　　削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工　　過(guò)程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、　　軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、　　包裝----入庫(kù)<待合套裝配>。
3．滾子的加工過(guò)程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工　　序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料車(chē)加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱　　處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外　　徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配>。
4．保持架的加工過(guò)程 保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下　　述兩類(lèi)：
（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終　　　　檢→防銹、包裝→入庫(kù)（待合套裝配）
（2）實(shí)體保持架的加工過(guò)程: 實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而　　　　有所不同,其中車(chē)加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料、管料　　　　、鍛件、鑄件----車(chē)內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----　　　　酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫(kù)<待合套裝配>。
二、動(dòng)軸承的裝配過(guò)程:
管道泵滾動(dòng)軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)入裝配車(chē)間　　　　　進(jìn)行裝配,其過(guò)程如下:
零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾<溝>道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合?！　　　　〕旨?rarr;終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(kù)（裝箱、發(fā)運(yùn)>。
第四節(jié) 滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):
1． 滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小,傳動(dòng)效率高。一般滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;
2． 滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；
3．管道泵滾動(dòng)軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過(guò)熱處理,因此,滾動(dòng)軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)軸承所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬;
4．管道泵滾動(dòng)軸承內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時(shí),可以通過(guò)預(yù)加負(fù)荷的方法使軸承的剛性增加。這對(duì)于精密機(jī)械是非常重要的;
5．某些滾動(dòng)軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡(jiǎn)化軸承支座的結(jié)構(gòu);
6．由于滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤(rùn)滑油的消耗,潤(rùn)滑維護(hù)較為省事;
7．滾動(dòng)軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。