不銹鋼硬密封蝶閥D343H-10P
不銹鋼蝶閥結(jié)構(gòu)分類
單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用zui廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使 閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但 泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。
變偏心蝶閥：變偏心蝶閥的*之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關(guān)閉時，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。
不銹鋼硬密封蝶閥 - 產(chǎn)品特點(diǎn)
蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式，在蝶板的啟閉過程中實(shí)現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動的無銷鏈接的功能，減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū)，從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單偏心的制作工藝，變偏心的使用功能。 在閥體的內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過位擋塊，確保蝶板在關(guān)閉時不到位。 閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進(jìn)行保護(hù)，防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進(jìn)入閥軸孔。
不銹鋼硬密封蝶閥 - 外形連接尺寸
規(guī)格 | H1 | H2 | H3 | D1 | D2 | Φ1 | Φ2 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | L1 |
DN50 | 78 | 130 | 30 | 125 | 100 | 12 | 50 | 65 | 7 | 18 | 43 |
DN65 | 86 | 143 | 30 | 145 | 116 | 16 | 70 | 90 | 10 | 18 | 46 |
DN80 | 99 | 155 | 30 | 160 | 129 | 16 | 70 | 90 | 10 | 18 | 49 |
DN100 | 116 | 170 | 30 | 180 | 152 | 18 | 70 | 90 | 10 | 18 | 56 |
190 | 22 |
DN125 | 132 | 190 | 30 | 210 | 180 | 22 | 102 | 125 | 12 | 18 | 64 |
220 | 26 |
DN150 | 146 | 210 | 30 | 240 | 206 | 22 | 102 | 125 | 12 | 22 | 70 |
250 | 26 |
DN200 | 172 | 243 | 39 | 295 | 258 | 28 | 102 | 125 | 12 | 22 | 71 |
310 | 26 |
DN250 | 204 | 282 | 39 | 355 | 308 | 32 | 125 | 150 | 14 | 26 | |
370 | 30 | 76 |
DN300 | 241 | 310 | 39 | 410 | 360 | 36 | 125 | 150 | 14 | 26 | 83 |
430 | 30 |
不銹鋼硬密封蝶閥 - 采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造驗(yàn)收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989
閥門結(jié)構(gòu)長度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989
閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000
閥門檢驗(yàn) ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992
閥門標(biāo)志 ISO5209-1987 GB12220-1989
驅(qū)動裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989
閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252
不銹鋼硬密封蝶閥 - 安裝使用說明
1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝；優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6、 電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前，要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否*。
7、閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用
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