浙江中耐泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號YG型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時間:2016-07-18 23:35:34瀏覽次數(shù):309次
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主要生產(chǎn)經(jīng)營:排污泵,離心泵,氣動隔膜泵,無堵塞排污泵,手搖泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道離心泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵等
YG型立式管道式油泵產(chǎn)品概述:
YG型立式管道式油泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T5305 8-93的標準要求。產(chǎn)品按IS02858標準設計制造.該系列產(chǎn)品全部采用國家標準防爆電機,其防爆等級為DIIBT4、防護等級IP54,葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成,9 3年通過國家機械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。
■ YG型立式管道式油泵型號意義:
■ YG型立式管道式油泵產(chǎn)品特點:
1、YG型立式管道式油泵系為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
■ YG型立式管道式油泵結(jié)構(gòu)圖:
| 1 | 取壓塞 | YG管道油泵結(jié)構(gòu)說明: 1.本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20℃-+120℃的油類 2.所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時,可選 擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 聯(lián)體窿 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 |
■ YG型立式管道式油泵工作條件:
1.吸入壓力<1.0 M P a,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<1.6 MP a,即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6 MPa BU應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40 ℃,相對濕度<9 5%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2 mm 。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
■ YG型立式管道式油泵產(chǎn)品用途:
1.YG型立式管道式油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。
■ YG型立式管道式油泵性能參數(shù):
此泵性能參數(shù)請參照ISG型立式單級管道離心泵性能參數(shù)---點擊此處
■ YG型立式管道式油泵啟動與停車:
起動前準備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用于盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
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