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長(zhǎng)沙中聯(lián)多級(jí)泵有限公司
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更新時(shí)間:2016-08-31 06:40:30瀏覽次數(shù):298次
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DG580-70型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850。
一、概述
DG580-70型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850。
二、型號(hào)說(shuō)明
例DG580-70X5
DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵
580—泵的流量(m3/h)
70—單級(jí)揚(yáng)程(m)
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、產(chǎn)品用途
DG型:DG型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
四、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
五、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(chē)
?。ㄒ唬┢饎?dòng):
警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行)。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
?。ǘ┻\(yùn)行:
1、 本DG型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、 本DG型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩\?chē):停車(chē)前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
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六、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障原因解決
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度
7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)
8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)
D(DF、DG、MD) 580-70型泵性能表 | |||||||||||
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D |
| |||||
m3/h | L/S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號(hào) |
| (mm) |
| |
|
|
|
| (KW) |
|
|
| ||||
3 | 500 | 138.9 | 219.6 | 1480 | 75 | 399 | 560 | Y400-4 | 4.4 | Φ473 | 1950 |
580 | 161.1 | 210 | 78 | 425 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 192 | 80 | 470 |
| 8.2 | |||||
4 | 500 | 138.9 | 292.8 | 75 | 532 | 710 | Y450-4 | 4.4 | 2260 | ||
580 | 161.1 | 280 | 78 | 567 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 256 | 80 | 627 |
| 8.2 | |||||
5 | 500 | 138.9 | 366 | 75 | 665 | 900 | Y450-4 | 4.4 | 2570 | ||
580 | 161.1 | 350 | 78 | 709 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 320 | 80 | 784 |
| 8.2 | |||||
6 | 500 | 138.9 | 439.2 | 75 | 797 | 1120 | Y500-4 | 4.4 | 2880 | ||
580 | 161.1 | 420 | 78 | 851 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 384 | 80 | 941 |
| 8.2 | |||||
7 | 500 | 138.9 | 512.4 | 75 | 930 | 1250 | Y500-4 | 4.4 | 3190 | ||
580 | 161.1 | 490 | 78 | 992 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 448 | 80 | 1098 |
| 8.2 | |||||
8 | 500 | 138.9 | 585.6 | 75 | 1063 | 1400 | Y500-4 | 4.4 | 3500 | ||
580 | 161.1 | 560 | 78 | 1134 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 512 | 80 | 1255 |
| 8.2 | |||||
9 | 500 | 138.9 | 658.8 | 75 | 1196 | 1600 | Y560-4 | 4.4 | 3810 | ||
580 | 161.1 | 630 | 78 | 1276 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 576 | 80 | 1412 |
| 8.2 | |||||
10 | 500 | 138.9 | 732 | 75 | 1329 | 1800 | Y560-4 | 4.4 | 4120 | ||
580 | 161.1 | 700 | 78 | 1418 | (IP23/6kV) | 5.2 | |||||
720 | 200 | 640 | 80 | 1569 |
| 8.2
|
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