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浙江中耐泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2016-05-20 04:37:54瀏覽次數(shù):393次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)W型旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵,泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種,泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。
■ W型漩渦泵產(chǎn)品概述: W型旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵,泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種,泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點(diǎn),適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵zui大流量為14.4m3/h,zui小流量為0.7m3/h;zui大揚(yáng)程為105m,zui小揚(yáng)程為20m;配套功率:zui大為11kW,zui小為0.75kW;轉(zhuǎn)速均為2900r/min。 W型旋渦泵的主要零件(風(fēng)型結(jié)構(gòu))有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結(jié)合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對(duì)于wM泵)。w型旋渦泵與電機(jī)合裝存-底座上。泵的進(jìn)、出口方向?yàn)樾背?,?jīng)接彎變?yōu)榇怪毕蛏稀?br /> 葉輪在軸上是可以自由軸向移動(dòng)的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側(cè)相等。允許用紙墊來(lái)調(diào)整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。
■ W型漩渦泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無(wú)腐蝕性和具有腐蝕性的無(wú)固體顆粒的液體。
揚(yáng)程范圍:從15米至132米
流量范圍:從0.36米3/時(shí)至16.9米3/時(shí)
2、W型旋渦泵共有十種型號(hào):具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號(hào)H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時(shí)說明。
5、W型旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向:由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
■ W型漩渦泵用途:
W型單級(jí)旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。(材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵)
■ W型漩渦泵安裝與拆卸:
1.安裝
①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過0.3毫米。
2.拆卸與接配順序:
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
■ W型漩渦泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行:
起動(dòng)、停止
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng):點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。*停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。
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