一、SNHER螺桿泵概述：
三螺桿泵主要用于處理潤滑、帶粘性的流動性液體介質如：燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油，所輸送的介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。也可以采用磁力驅動方式，用于要求零泄漏或有污染可能甚至有毒的工況場合，如一些流程工業(yè)和環(huán)境工程。也可用于處理防凍液。對被抽送介質不能有任何磨損或化學物質的腐蝕性材料。如有腐蝕性，訂貨請另行說明，必須采用符合對應腐蝕性液體的工業(yè)材料。
二、SNHER螺桿泵性能特點：
1、自吸能力強，效率高>使用壽命長，低運營成本
2、軸向液壓或機械平衡轉子>螺桿的軸向力自動平衡
3、只有一個軸密封>易于維護,低成本
4、優(yōu)秀的結構設計和運行模式的螺旋泵保證優(yōu)良的抗汽蝕能力>低噪音、無脈動，zui小化的振動，對介質無剪切擠壓
5、簡單的設計>合理的價格，性價比高的螺桿泵
6、可設計成無密封磁力或半潛油泵，浸沒式，懸掛式>滿足更多安裝工況和場合的要求
7、進出口可以通過翻轉泵體實現(xiàn)互換>通用性強
8、螺桿泵可以更換的螺桿，襯套，泵芯>螺桿泵零部件全系列通用互換
9、臥式安裝三螺桿泵>常用，易于維修更換零部件
10、多個規(guī)格系列的螺旋泵和螺桿螺旋角>構成了合理的性能及流量分布>應用范圍更寬廣
三、SNHER螺桿泵主要技術參數(shù)：
1、流量范圍：10～10000 L/min （升/分鐘） 0.6～600m3/h （立方/小時） 采用不同直徑的螺桿和相對應的螺旋角
2、壓力范圍：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f （公斤力/平方厘米）采用不同的螺桿長度以及螺距或導程的多少和螺旋角的合理配置可以達到對應的壓力
3、輸送介質粘度范圍：2-10000 cst（厘斯）可采用不同轉速的驅動馬達滿足
4、泵送溫度：300 ℃ （攝氏度）可采用不同的密封及軸承及安裝位置
5、容許zui高轉速：3600 r/min （轉/分鐘）留意介質粘度 流速和對應的螺桿泵汽蝕余量值
四、SNHER螺桿泵應用與流體處理介質：
1、燃油噴燃霧化/能源工程：處理輕柴油，重油，燃料油以及殘油，廢油，例如：燃料油，轉讓，輸送，加油，環(huán)管道，燃燒器，燃油鍋爐，操作和注射噴燃泵（燃氣渦輪機）。
2、液壓：對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎上或液壓潤滑液體，如：作為液壓泵升降機，升降平臺，推離心分離機，液壓機，鍛錘，捆包機，芯片板機，絞車，吊機，可變螺距螺旋槳和方向舵調整單位，艙口液壓軋機液壓和機械工具。
3、一般工業(yè)工程/機械/重型機械行業(yè)：處理潤滑，冷卻，冷卻液，密封，調節(jié)和液壓油，輕，重燃料油，柴油，燃料和油熱（冷），例如蒸汽，燃氣及水渦輪機密封油，調壓油泵和液壓油泵，為密封油泵和冷卻油泵，壓縮機，為冷卻油以及柴油發(fā)動機燃油泵，軋鋼為液壓泵廠等
4、海洋/海洋工程：處理潤滑，冷卻和液壓油，輕，重燃料油，原油和燃料。
5、機床行業(yè)：處理切割，研磨，深孔鉆油，油中水乳劑以及液壓油。
6、油罐區(qū)：所有潤滑處理，如油脂，油，油漆，液體燃料，多元醇，異氰酸鹽;如作為裝卸泵。
7、印刷業(yè)：凹版油墨處理。
8、化學和石油化工以及加工工業(yè)：處理所有如油潤滑液（包括原油），潤滑脂，涂料，油漆，藥膏，油膏，多元醇，異氰酸酯，焦油，瀝青，甘油，膠水，粘合劑物質，樹脂，石蠟，蠟，水玻璃，同時也是管道泵。
9、作為碳素和浸漬石墨生產(chǎn)企業(yè)，高壓瀝青泵常用于煤瀝青加壓以消除氣泡保證石墨成品的致密度，壓力可達6Mpa。
10、清洗/清洗劑行業(yè)：處理油，油脂，肥皂和添加劑。
11、紙/造紙工業(yè)：處理粘膠纖維和紙漿。
12、食品工業(yè)：處理糖蜜，糖，糖漿和植物油。
13、涂料/漆業(yè)：處理涂料，油漆，樹脂，油漆油和亞麻籽油。
五、SNHER螺桿泵常用型號：
SNH40ER38U12.1W1 SNH40ER38U12.1W2 SNH40ER38U12.1W3 SNH40ER38U12.1W5
SNH40ER46U12.1W1 SNH40ER46U12.1W2 SNH40ER46U12.1W3 SNH40ER46U12.1W5
SNH40ER54U12.1W1 SNH40ER54U12.1W2 SNH40ER54U12.1W3 SNH40ER54U12.1W5
SNH80ER36U12.1W1 SNH80ER36U12.1W2 SNH80ER36U12.1W3 SNH80ER36U12.1W5
SNH80ER42U12.1W1 SNH80ER42U12.1W2 SNH80ER42U12.1W3 SNH80ER42U12.1W5
SNH80ER46U12.1W1 SNH80ER46U12.1W2 SNH80ER46U12.1W3 SNH80ER46U12.1W5
SNH80ER54U12.1W1 SNH80ER54U12.1W2 SNH80ER54U12.1W3 SNH80ER54U12.1W5
SNH120ER42U12.1W1 SNH120ER42U12.1W2 SNH120ER42U12.1W3 SNH120ER42U12.1W5
SNH120ER46U12.1W1 SNH120ER46U12.1W2 SNH120ER46U12.1W3 SNH120ER46U12.1W5
SNH120ER54U12.1W1 SNH120ER54U12.1W2 SNH120ER54U12.1W3 SNH120ER54U12.1W5
SNH210ER40U12.1W1 SNH210ER40U12.1W2 SNH210ER40U12.1W3 SNH210ER40U12.1W5
SNH210ER46U12.1W1 SNH210ER46U12.1W2 SNH210ER46U12.1W3 SNH210ER46U12.1W5
SNH210ER54U12.1W1 SNH210ER54U12.1W2 SNH210ER54U12.1W3 SNH210ER54U12.1W5
SNH280ER43U12.1W1 SNH280ER43U12.1W2 SNH280ER43U12.1W3 SNH280ER43U12.1W5
SNH280ER46U12.1W1 SNH280ER46U12.1W2 SNH280ER46U12.1W3 SNH280ER46U12.1W5
SNH280ER54U12.1W1 SNH280ER54U12.1W2 SNH280ER54U12.1W3 SNH280ER54U12.1W5
SNH440ER40U12.1W1 SNH440ER40U12.1W2 SNH440ER40U12.1W3 SNH440ER40U12.1W5
SNH440ER46U12.1W1 SNH440ER46U12.1W2 SNH440ER46U12.1W3 SNH440ER46U12.1W5
SNH440ER52U12.1W1 SNH440ER52U12.1W2 SNH440ER52U12.1W3 SNH440ER52U12.1W5
SNH440ER54U12.1W1 SNH440ER54U12.1W2 SNH440ER54U12.1W3 SNH440ER54U12.1W5
SNH660ER40U12.1W1 SNH660ER40U12.1W2 SNH660ER40U12.1W3 SNH660ER40U12.1W5
SNH660ER44U12.1W1 SNH660ER44U12.1W2 SNH660ER44U12.1W3 SNH660ER44U12.1W5
SNH660ER46U12.1W1 SNH660ER46U12.1W2 SNH660ER46U12.1W3 SNH660ER46U12.1W5
SNH660ER51U12.1W1 SNH660ER51U12.1W2 SNH660ER51U12.1W3 SNH660ER51U12.1W5
SNH660ER54U12.1W1 SNH660ER54U12.1W2 SNH660ER54U12.1W3 SNH660ER54U12.1W5
SNH940ER42U12.1W1 SNH940ER42U12.1W2 SNH940ER42U12.1W3 SNH940ER42U12.1W5
SNH940ER46U12.1W1 SNH940ER46U12.1W2 SNH940ER46U12.1W3 SNH940ER46U12.1W5
SNH940ER50U12.1W1 SNH940ER50U12.1W2 SNH940ER50U12.1W3 SNH940ER50U12.1W5
SNH940ER54U12.1W1 SNH940ER54U12.1W2 SNH940ER54U12.1W3 SNH940ER54U12.1W5
SNH1300ER38U12.1W1 SNH1300ER38U12.1W2 SNH1300ER38U12.1W3 SNH1300ER38U12.1W5
SNH1300ER42U12.1W1 SNH1300ER42U12.1W2 SNH1300ER42U12.1W3 SNH1300ER42U12.1W5
SNH1300ER44U12.1W1 SNH1300ER44U12.1W2 SNH1300ER44U12.1W3 SNH1300ER44U12.1W5
SNH1300ER46U12.1W1 SNH1300ER46U12.1W2 SNH1300ER46U12.1W3 SNH1300ER46U12.1W5
SNH1300ER54U12.1W1 SNH1300ER54U12.1W2 SNH1300ER54U12.1W3 SNH1300ER54U12.1W5
SNH1700ER42U12.1W1 SNH1700ER42U12.1W2 SNH1700ER42U12.1W3 SNH1700ER42U12.1W5
SNH1700ER46U12.1W1 SNH1700ER46U12.1W2 SNH1700ER46U12.1W3 SNH1700ER46U12.1W5
SNH2200ER42U12.1W1 SNH2200ER42U12.1W2 SNH2200ER42U12.1W3 SNH2200ER42U12.1W5
SNH2200ER46U12.1W1 SNH2200ER46U12.1W2 SNH2200ER46U12.1W3 SNH2200ER46U12.1W5
SNH2900ER40U12.1W1 SNH2900ER40U12.1W2 SNH2900ER40U12.1W3 SNH2900ER40U12.1W5
SNH3600ER46U12.1W1 SNH3600ER46U12.1W2 SNH3600ER46U12.1W3 SNH3600ER46U12.1W5
SNH40ER38U12.1W61 SNH40ER38U12.1W33 SNH40ER38U12.1W67 SNH40ER38U12.1W22
SNH40ER46U12.1W61 SNH40ER46U12.1W33 SNH40ER46U12.1W67 SNH40ER46U12.1W22
SNH40ER54U12.1W61 SNH40ER54U12.1W33 SNH40ER54U12.1W67 SNH40ER54U12.1W22
SNH80ER36U12.1W61 SNH80ER36U12.1W33 SNH80ER36U12.1W67 SNH80ER36U12.1W22
SNH80ER42U12.1W61 SNH80ER42U12.1W33 SNH80ER42U12.1W67 SNH80ER42U12.1W22
SNH80ER46U12.1W61 SNH80ER46U12.1W33 SNH80ER46U12.1W67 SNH80ER46U12.1W22
SNH80ER54U12.1W61 SNH80ER54U12.1W33 SNH80ER54U12.1W67 SNH80ER54U12.1W22
SNH120ER42U12.1W61 SNH120ER42U12.1W33 SNH120ER42U12.1W67 SNH120ER42U12.1W22
SNH120ER46U12.1W61 SNH120ER46U12.1W33 SNH120ER46U12.1W67 SNH120ER46U12.1W22
SNH120ER54U12.1W61 SNH120ER54U12.1W33 SNH120ER54U12.1W67 SNH120ER54U12.1W22
SNH210ER40U12.1W61 SNH210ER40U12.1W33 SNH210ER40U12.1W67 SNH210ER40U12.1W22
SNH210ER46U12.1W61 SNH210ER46U12.1W33 SNH210ER46U12.1W67 SNH210ER46U12.1W22
SNH210ER54U12.1W61 SNH210ER54U12.1W33 SNH210ER54U12.1W67 SNH210ER54U12.1W22
SNH280ER43U12.1W61 SNH280ER43U12.1W33 SNH280ER43U12.1W67 SNH280ER43U12.1W22
SNH280ER46U12.1W61 SNH280ER46U12.1W33 SNH280ER46U12.1W67 SNH280ER46U12.1W22
SNH280ER54U12.1W61 SNH280ER54U12.1W33 SNH280ER54U12.1W67 SNH280ER54U12.1W22
SNH440ER40U12.1W61 SNH440ER40U12.1W33 SNH440ER40U12.1W67 SNH440ER40U12.1W22
SNH440ER46U12.1W61 SNH440ER46U12.1W33 SNH440ER46U12.1W67 SNH440ER46U12.1W22
SNH440ER52U12.1W61 SNH440ER52U12.1W33 SNH440ER52U12.1W67 SNH440ER52U12.1W22
SNH440ER54U12.1W61 SNH440ER54U12.1W33 SNH440ER54U12.1W67 SNH440ER54U12.1W22
SNH660ER40U12.1W61 SNH660ER40U12.1W33 SNH660ER40U12.1W67 SNH660ER40U12.1W22
SNH660ER44U12.1W61 SNH660ER44U12.1W33 SNH660ER44U12.1W67 SNH660ER44U12.1W22
SNH660ER46U12.1W61 SNH660ER46U12.1W33 SNH660ER46U12.1W67 SNH660ER46U12.1W22
SNH660ER51U12.1W61 SNH660ER51U12.1W33 SNH660ER51U12.1W67 SNH660ER51U12.1W22
SNH660ER54U12.1W61 SNH660ER54U12.1W33 SNH660ER54U12.1W67 SNH660ER54U12.1W22
SNH940ER42U12.1W61 SNH940ER42U12.1W33 SNH940ER42U12.1W67 SNH940ER42U12.1W22
SNH940ER46U12.1W61 SNH940ER46U12.1W33 SNH940ER46U12.1W67 SNH940ER46U12.1W22
SNH940ER50U12.1W61 SNH940ER50U12.1W33 SNH940ER50U12.1W67 SNH940ER50U12.1W22
SNH940ER54U12.1W61 SNH940ER54U12.1W33 SNH940ER54U12.1W67 SNH940ER54U12.1W22
SNH1300ER38U12.1W61 SNH1300ER38U12.1W33 SNH1300ER38U12.1W67 SNH1300ER38U12.1W22
SNH1300ER42U12.1W61 SNH1300ER42U12.1W33 SNH1300ER42U12.1W67 SNH1300ER42U12.1W22
SNH1300ER44U12.1W61 SNH1300ER44U12.1W33 SNH1300ER44U12.1W67 SNH1300ER44U12.1W22
SNH1300ER46U12.1W61 SNH1300ER46U12.1W33 SNH1300ER46U12.1W67 SNH1300ER46U12.1W22
SNH1300ER54U12.1W61 SNH1300ER54U12.1W33 SNH1300ER54U12.1W67 SNH1300ER54U12.1W22
SNH1700ER42U12.1W61 SNH1700ER42U12.1W33 SNH1700ER42U12.1W67 SNH1700ER42U12.1W22
SNH1700ER46U12.1W61 SNH1700ER46U12.1W33 SNH1700ER46U12.1W67 SNH1700ER46U12.1W22
SNH2200ER42U12.1W61 SNH2200ER42U12.1W33 SNH2200ER42U12.1W67 SNH2200ER42U12.1W22
SNH2200ER46U12.1W61 SNH2200ER46U12.1W33 SNH2200ER46U12.1W67 SNH2200ER46U12.1W22
SNH2900ER40U12.1W61 SNH2900ER40U12.1W33 SNH2900ER40U12.1W67 SNH2900ER40U12.1W22
SNH3600ER46U12.1W61 SNH3600ER46U12.1W33 SNH3600ER46U12.1W67 SNH3600ER46U12.1W22
六、TAG:螺桿泵關鍵詞：
船用卸油泵，卸油泵，循環(huán)油泵，排水泵，輸油泵，洗艙泵，混輸泵，裝載泵，配料泵，抽油泵，燃油卸車泵，柴油卸車泵，柴油增壓泵，鍋爐燃油供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，柴油分離器供油泵，燃油噴燃泵，齒輪減速箱潤滑油泵，液壓油缸驅動泵，控制油泵，緊急潤滑油泵，輔助潤滑油泵，主機潤滑油泵，液壓泵，油缸驅動泵，潤滑油泵，潤滑油輸送泵，分離器供油泵，油缸驅動泵，主機潤滑泵，前潤滑油泵，制動器潤滑油泵，燃油卸載泵，重油輸送泵，燃料油轉發(fā)泵，燃油噴燃*，密封油泵，柴油機主機潤滑泵，重質原油輸送泵柴油發(fā)動機引擎主機滑油泵，潤滑油輸送泵，燃油輸送泵，柴油輸送泵，燃油進料泵，燃油增壓泵，柴油增壓泵，燃油鍋爐供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，柴油分離器供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，燃油加料泵，增壓泵 升壓泵 前置泵，燃油、柴油鍋爐和分離器，供給泵燃油、柴油給鍋爐和分離器，液壓供油系統(tǒng)，撬塊，撬裝泵系統(tǒng)
七、三螺桿泵概念
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至zui大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥（單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
八、結構與工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
九、特點
三螺桿泵特點及優(yōu)點：
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/hzui高工作壓力可達5MPa；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；
（6）三螺桿泵結構堅實，安裝方便有（臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養(yǎng)容易；
（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C）超過此溫度需特制；
（8）根據(jù)所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構；
（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。
（10）三螺桿泵的工作效率高。
十、注意事項
1.三螺桿泵的轉速選用
三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命?！?/a>
通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍?！?/span>
2.螺桿泵的品質
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行?！?/a>
國內生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質量良莠不齊,在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。
3.確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞?！?/span>
4.保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉。
5.避免斷料
三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
十一、服務
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十二、關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設計院和現(xiàn)場安裝使用維護人員參考）
1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，
5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）
6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
9、雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
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