會員1.png)
您所在位置：產(chǎn)品搜索
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
暫無信息 |
聯(lián)系方式
技術(shù)文章
簡單介紹偏心半球閥的原理
點(diǎn)擊次數(shù)：788 發(fā)布時間：2014-4-8
偏心半球閥是結(jié)合我國管道工況的實(shí)際情況研制開發(fā)的，目前已經(jīng)形成0.6Mpa~4.0Mpa五個壓力級別，規(guī)格從DN100到DN2400mm;該閥門的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊工藝，硬度可達(dá)到HRC4C48，重量是傳統(tǒng)球閥的三分之一。
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
偏心半球閥的維修方法注意事項(xiàng)：
1、偏心半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
8、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、維修前，斷開電源或氣源。
11、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
12、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
13、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
14、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。小口徑偏心半球閥制造加工小口徑硬密封電動球閥制造加工偏心半球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格，一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研，然后將球體置于關(guān)閉位置，安裝左閥體，調(diào)整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。小口徑偏心半球閥符合國內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì)，也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè)，效果良好。
因?yàn)槊?xì)孔特性的作用偏心半球閥表面親水性影響泄漏量。當(dāng)電氣動球閥密封表面上只要有一層很薄的油膜，就需加大通過間隙的水的壓力。
密封表面處理狀態(tài)對偏心半球閥密封性能的影響，諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現(xiàn)象都發(fā)生在金屬表層上，很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區(qū)別。由旋啟式止回閥加工引起的變化可以影響表層厚度50μm。
由于金屬表面具有良好的親水性，波紋管截止閥煤油能很容易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一些zui關(guān)鍵性的場合，是采用煤油進(jìn)行密封性液壓試驗(yàn)的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，大約相當(dāng)于0.3~0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。
研磨時，基體金屬不露出。工作表層組織不同于金屬基體組織。鍛鋼閘閥材料性能與幾何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異，通常小于其他因素的影響。密封面在低壓條件下工作時，這種情況更為突出。當(dāng)比壓高于40MPa時，表面粗糙度對密封性能的影響就減小，而材料的影響便增加。
偏心半球閥具有切削功能，
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小
的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。
4、偏心半球閥在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運(yùn)行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
其特點(diǎn)如下：
1、直通式流道，壓力損失很小，節(jié)能。
2、密封面硬度高，可以切斷鋼筋、編制物之類軟的或者硬的雜物，而且壽命長。
3、金屬密封性能可靠，偏心結(jié)構(gòu)合理。
4、旋轉(zhuǎn)90°，啟閉迅速，力矩小，操作輕便。
偏心半球閥可廣泛應(yīng)用于排水、石油、化工、燃?xì)狻⑴_金、電力、造紙、熱力等行業(yè)，特別適用于輸送含有顆粒、灰渣、纖維等流體介質(zhì)的工業(yè)管道做截斷流量使用。
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
偏心半球閥的維修方法注意事項(xiàng)：
1、偏心半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
8、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、維修前，斷開電源或氣源。
11、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
12、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
13、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
14、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。小口徑偏心半球閥制造加工小口徑硬密封電動球閥制造加工偏心半球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格，一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研，然后將球體置于關(guān)閉位置，安裝左閥體，調(diào)整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。小口徑偏心半球閥符合國內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì)，也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè)，效果良好。
因?yàn)槊?xì)孔特性的作用偏心半球閥表面親水性影響泄漏量。當(dāng)電氣動球閥密封表面上只要有一層很薄的油膜，就需加大通過間隙的水的壓力。
密封表面處理狀態(tài)對偏心半球閥密封性能的影響，諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現(xiàn)象都發(fā)生在金屬表層上，很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區(qū)別。由旋啟式止回閥加工引起的變化可以影響表層厚度50μm。
由于金屬表面具有良好的親水性，波紋管截止閥煤油能很容易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一些zui關(guān)鍵性的場合，是采用煤油進(jìn)行密封性液壓試驗(yàn)的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，大約相當(dāng)于0.3~0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。
研磨時，基體金屬不露出。工作表層組織不同于金屬基體組織。鍛鋼閘閥材料性能與幾何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異，通常小于其他因素的影響。密封面在低壓條件下工作時，這種情況更為突出。當(dāng)比壓高于40MPa時，表面粗糙度對密封性能的影響就減小，而材料的影響便增加。
偏心半球閥具有切削功能，
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小
的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。
4、偏心半球閥在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運(yùn)行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
其特點(diǎn)如下：
1、直通式流道，壓力損失很小，節(jié)能。
2、密封面硬度高，可以切斷鋼筋、編制物之類軟的或者硬的雜物，而且壽命長。
3、金屬密封性能可靠，偏心結(jié)構(gòu)合理。
4、旋轉(zhuǎn)90°，啟閉迅速，力矩小，操作輕便。
偏心半球閥可廣泛應(yīng)用于排水、石油、化工、燃?xì)狻⑴_金、電力、造紙、熱力等行業(yè)，特別適用于輸送含有顆粒、灰渣、纖維等流體介質(zhì)的工業(yè)管道做截斷流量使用。