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三螺桿泵

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產(chǎn)品型號3G25×4-46

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更新時間：2016-03-15 13:15:47瀏覽次數(shù)：531次

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河北省泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：32條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：吳經(jīng)理（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹


立式三螺桿泵	3G螺桿泵

臥式三螺桿泵	小流量三螺桿泵

三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口之間形成數(shù)級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動壓力液體。
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)。
1.結(jié)構(gòu)簡單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0．2—6．5m／h，泵的泵體和襯套合為一個(統(tǒng)稱泵體)軸封為端面機械密封。
2.壽命長：三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅(qū)動，主、從桿之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn)，主，從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半*性。
3.3G三螺桿泵所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。
4.3G三螺桿泵具有高吸入能力。
5.為保證泵，電機及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當(dāng)壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時。高壓油將回流至泵的進(jìn)油口。

三螺桿泵的結(jié)構(gòu)

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在三螺桿泵泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。三螺桿泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。

3G螺桿泵的裝配與拆卸的注意事項

3G螺桿泵裝配時的注意事項：
　　1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗、檢查，損壞的零件應(yīng)更換；
　　2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；
　　3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。
　　4、軸封安裝：填料函安裝時，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；
　　5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應(yīng)均勻*；
　　6、機械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；
　　7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；
　　8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△α≤30’。

3G螺桿泵的拆卸步驟：
　　1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機、有毒介質(zhì)傷人）；
　　2、拆卸螺桿泵排出體；
　　3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；
　　4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；
　　5、拆卸傳動軸和軸封；
　　7、*不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤滑。

3G三螺桿泵產(chǎn)品材質(zhì)：
3G三螺桿泵主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
3G三螺桿泵泵體、HT200，QT450-10，ZCuSn10P1,ZG270-500

3G三螺桿泵規(guī)格參數(shù)表

型號	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	電動機
型號	排出壓力 P MPa	m3/h	L/min	轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4