D6-35多級離心泵/臥式離心泵
長沙通大水泵廠
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 配套電機(jī) | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 |
Q | H | n | 功率 | 型號 | η | 吸入 | 吐出 |
m3/h | L/s | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | Kg |
D16-60×11 | 10 | 2.78 | 682 | 2980 | 61.9 | 110 | Y315S-2 | 30 | 2.3 | 209 | 65 | 50 | |
16 | 4.55 | 671 | 73.2 | 40 | 2.8 |
20 | 5.55 | 649 | 80.3 | 44 | 3.4 |
D16-60×12 | 10 | 2.78 | 744 | 2980 | 67.6 | 110 | Y315S-2 | 30 | 2.3 | 209 | 65 | 50 | |
16 | 4.55 | 732 | 79.8 | 40 | 2.8 |
20 | 5.55 | 708 | 87.6 | 44 | 3.4 |
D16-60×13 | 10 | 2.78 | 806 | 2980 | 73.2 | 132 | Y315M-2 | 30 | 2.3 | 209 | 65 | 50 | |
16 | 4.55 | 793 | 86.5 | 40 | 2.8 |
20 | 5.55 | 767 | 94.9 | 44 | 3.4 |
D16-60×14 | 10 | 2.78 | 868 | 2980 | 78.8 | 132 | Y315M-2 | 30 | 2.3 | 209 | 65 | 50 | |
16 | 4.55 | 854 | 93 | 40 | 2.8 |
20 | 5.55 | 826 | 102.3 | 44 | 3.4 |
D25-50×3 | 15 | 4.16 | 154.5 | 2980 | 14.3 | 30 | Y200L1-2 | 44 | 2.4 | 196 | 80 | 80 | 270 |
25 | 6.94 | 150 | 18.9 | 54 | 2.7 |
28 | 7.78 | 144 | 20.3 | 54 | 2.8 |
D25-50×4 | 15 | 4.16 | 206 | 2980 | 19.1 | 37 | Y200L2-2 | 44 | 2.4 | 196 | 80 | 80 | 295 |
25 | 6.94 | 200 | 25.2 | 54 | 2.7 |
28 | 7.78 | 192 | 27.1 | 54 | 2.8 |
D25-50×5 | 15 | 4.16 | 257.5 | 2980 | 23.9 | 37 | Y200L2-2 | 44 | 2.4 | 196 | 80 | 80 | 315 |
25 | 6.94 | 250 | 31.5 | 54 | 2.7 |
28 | 7.78 | 240 | 33.9 | 54 | 2.8 |
D25-50×6 | 15 | 4.16 | 309 | 2980 | 28.6 | 45 | Y250M-2 | 44 | 2.4 | 196 | 80 | 80 | 340 |
25 | 6.94 | 300 | 37.8 | 54 | 2.7 |
修周期及檢修內(nèi)容
4.1檢修周期
小修3個(gè)月,中修12個(gè)月,大修36個(gè)月。
4.2檢修內(nèi)容
4.2.1小修內(nèi)容
4.2.1.1檢修填料密封、更換填料;
4.2.1.2檢查調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙,更換聯(lián)軸器的易損件;
4.2.1.3檢查軸承及油路,更換潤滑油;
4.2.1.4檢查運(yùn)行中的缺陷和滲漏,檢查緊固各部螺栓;
4.2.1.5清掃及檢修所屬閥門.
4.2.2中修
4.2.2.1包括小修內(nèi)容.
4.2.2.2解體檢查各零部件的磨損、銹蝕和沖蝕現(xiàn)象,予以修復(fù)和更換。
4.2.2.3 檢查軸的磨損、腐蝕和直線度,進(jìn)行修復(fù)或更換。
4.2.2.4檢查軸承的磨損情況,調(diào)整間隙以及更換軸承。
4.2.2.5檢查葉輪,調(diào)整葉輪密封環(huán)、軸套、壓蓋、軸封等各部間隙。
4.2.2.6檢查或校驗(yàn)壓力表。
4.2.2.7檢查清掃以及修理電動機(jī)。
4.2.3大修內(nèi)容
4.2.3.1包括中修內(nèi)容
4.2.3.2更換葉輪、泵軸及軸套。
4.2.3.3測量及調(diào)整泵體的水平度。
4.2.3.4除銹防腐。
一、泵的結(jié)構(gòu)說明
主要零部件:泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)
二、泵的啟動順序
1、檢查泵的懸架體儲油室之油位,控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3、有手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,感覺松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
4、泵的安裝位置低于液面時(shí),啟動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi);如泵的安裝位置高于液面時(shí),啟動前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
5、打開入口閥門,關(guān)閉出口管路閘閥,起動電機(jī)(先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行),開進(jìn)出口壓力表,在慢慢打開出口管路閘閥到所需位置。