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試壓泵四缸特制3、5MPa

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地衡水市

聯(lián)系方式:高聰查看聯(lián)系方式

更新時間:2016-10-16 11:39:38瀏覽次數(shù):324次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:10條

所在地區(qū):河北衡水市

聯(lián)系人:高聰 (銷售顧問)

產(chǎn)品簡介

4D-SY200/3型電動試壓泵,是四柱塞,往復移動式試壓泵,容器,管道設備,鍋爐系統(tǒng),閥門以及其它機械,儀器的產(chǎn)品零件,作水壓或油壓密封試驗,強度試驗,本泵適用于各試驗室、工礦施工現(xiàn)場。

詳細介紹

結(jié)構說明

    4D-SY200/3型電動試壓泵,由水箱、減速機、集水體、安全閥、水缸等組成。

    電動機采用直接連接,安裝在減速箱上。通過蝸桿與蝸輪傳動,減速比為1:40。

在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導體,導體的兩側(cè)水平方向分別固定著一個柱塞,柱塞裝入水缸,然后將水缸平行固

定在減速箱兩側(cè),當電動機起動后由蝸桿與蝸輪傳動,使偏

心旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在導體內(nèi)上下滑動,將圓周運動改變?yōu)橥鶑瓦\動,達到由導體帶動柱塞,使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化的目的。

當柱塞為吸入行程時,由于水缸的工作容積增大,造成部分真空,水箱內(nèi)的水通過濾網(wǎng)、進水管、進水閥而進入水缸內(nèi)。當柱塞為排出行程時,進水閥因自重而自動關閉,排水閥被頂開,水經(jīng)過連接管,穩(wěn)壓閥、匯集于集水體、氣瓶,zui后被輸送到受試壓容器內(nèi)。集水體側(cè)面有出水口,是連接被試壓容器的通口,頂部安裝氣瓶,氣瓶頂部裝壓力表。集水體內(nèi)部裝有穩(wěn)壓閥,安全閥在穩(wěn)壓閥下部,如果壓力超過工作壓力,安全閥自動打開,排水經(jīng)聚氯乙烯管回到水箱,保證壓力穩(wěn)定。

4D-SY200/3型電動泵動作原理圖

四、使用方法

   

    1、開車前準備工作

    1)檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面,同時在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。

    2)檢查水箱內(nèi)所使用之水是否清潔,不允許使用含有泥沙的污水以免堵塞管路磨壞柱塞或使水閥不能嚴密而造成故障。

    3)檢查并旋緊所有螺栓。

4)選擇合適的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應大于表壓的三分之二)。

5)把需要試壓的容器與泵的出水口(聯(lián)接螺紋為M22×1.5)聯(lián)接起來,在聯(lián)接前用清水注滿被試壓容器。

    6)檢查電路絕緣及安全情況。

    7)zui后開動電動機,調(diào)整安全閥使之符合于被試容器的試驗壓力。

    2、運轉(zhuǎn)過程注意事項

    1)減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應均勻無噪音、雜音。

    2)減速箱的潤滑油應保持在85℃以下。

    3)在工作中如發(fā)現(xiàn)漏水情況時,應立即停止工作而進行檢修,無漏水現(xiàn)象后,再繼續(xù)進行工作。

4)工作壓力不允許超過3Mpa。

五、可能發(fā)生的故障及解決方法

故   障

原   因

解 決 方 法

1.壓力表

  反應上

  升壓力

  不均勻

  或壓力

  表針擺

  動不上

  升。

1. 進出水閥不嚴密

  影響流量壓力表

  指針上升,不正

  常。

2. 進水口濾網(wǎng)被堵

  塞或管道連接處

  漏水。

3. 水箱內(nèi)水面低或

  水不清潔。

4.柱塞填料處漏水.

1.拆開檢查,或

  研磨進出水閥

  使其嚴密。

2.消除濾網(wǎng)污物

  消除漏水。

3.提高水箱水面

  高度或更換清

  潔水。

4. 填料太松,應

應調(diào)整或更換

2.所需功

  率過大

1.柱塞密封太緊。

2.蝸桿與蝸輪接觸

  不良。

3.導體滑塊與潤滑

  油不良或已研壞

  擦傷。  

5.減速箱潤滑油太

少和各潤滑部情

況不良。

1.進行適當放松

2.進行檢修。

3.應進行注油或

  修正。

4.及時被充潤滑

  油。

3.出水壓

  力變化

  大。

1.氣瓶內(nèi)空氣量大

1.應適當調(diào)整放

  氣閥針。

4.安全閥

  漏水。

2.閥項錐面密合不

  良。

2.研磨閥頂錐面

使其密合良好。

六、維    護

    1、機器內(nèi)外表必須保持清潔。

    2、水箱內(nèi)在加清水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲污物或其雜物。

    3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應該是齒輪油。

    4、新的試壓泵運行300小時換油一次,潤滑經(jīng)過二次的更換后,可逐漸延長時間在500小時更換一次。

    5、在較長時期停止工作時。應把水排凈,并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油,并拆開安全閥擦干所有零件后再涂上機油,重新裝好。

    6、如*停放,則須在柱寒、導體、滑塊等潤滑部位均涂黃甘油或工業(yè)凡干林。

    7、如冬季使用時,用后將水缸及機器中的水放凈,在空運轉(zhuǎn)一段時間直到泵體內(nèi)無水排出為止。

8、試壓泵冬季室外使用,水箱中的水應適當?shù)募尤敕纼鰟┮越Y(jié)冰,避免損壞零件,影響試驗壓力。

 

4D-SY150/5  電動試壓泵

 

一、概  述

4D-SY150/5型電動試壓泵,是四柱塞,往復移動式試壓泵,容器,管道設備,鍋爐系統(tǒng),閥門以及其它機械,儀器的產(chǎn)品零件,作水壓或油壓密封試驗,強度試驗,本泵適用于各試驗室、工礦施工現(xiàn)場。

二、技術參數(shù)

    工作壓力                5Mpa

    流    量                150L/h

    柱塞直徑                φ20mm(4個)

    柱塞行程長度            55mm

    柱塞每分鐘往復次數(shù)      34次/min

    出水口安裝尺寸          m22×1.5(外螺紋)

    電動機功率              750W

    電動機轉(zhuǎn)速              1380rpm

    外形尺寸(長×寬×高)  650×300×850(mm)

    重    量    80kg

三、結(jié)構說明

    4D-SY150/5型電動試壓泵,由水箱、減速機、集水體、安全閥、水缸等組成。

    電動機采用直接連接,安裝在減速箱上。通過蝸桿與蝸輪傳動,減速比為1:40。

在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導體,導體的兩側(cè)水平方向分別固定著一個柱塞,柱塞裝入水缸,然后將水缸平行固

定在減速箱兩側(cè),當電動機起動后由蝸桿與蝸輪傳動,使偏

心旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在導體內(nèi)上下滑動,將圓周運動改變?yōu)橥鶑瓦\動,達到由導體帶動柱塞,使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化的目的。

當柱塞為吸入行程時,由于水缸的工作容積增大,造成部分真空,水箱內(nèi)的水通過濾網(wǎng)、進水管、進水閥而進入水缸內(nèi)。當柱塞為排出行程時,進水閥因自重而自動關閉,排水閥被頂開,水經(jīng)過連接管,穩(wěn)壓閥、匯集于集水體、氣瓶,zui后被輸送到受試壓容器內(nèi)。集水體側(cè)面有出水口,是連接被試壓容器的通口,頂部安裝氣瓶,氣瓶頂部裝壓力表。集水體內(nèi)部裝有穩(wěn)壓閥,安全閥在穩(wěn)壓閥下部,如果壓力超過工作壓力,安全閥自動打開,排水經(jīng)聚氯乙烯管回到水箱,保證壓力穩(wěn)定。

4D-SY150/5型電動泵動作原理圖

四、使用方法

   

    1、開車前準備工作

    1)檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面,同時在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。

    2)檢查水箱內(nèi)所使用之水是否清潔,不允許使用含有泥沙的污水以免堵塞管路磨壞柱塞或使水閥不能嚴密而造成故障。

    3)檢查并旋緊所有螺栓。

4)選擇合適的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應大于表壓的三分之二)。

5)把需要試壓的容器與泵的出水口(聯(lián)接螺紋為M22×1.5)聯(lián)接起來,在聯(lián)接前用清水注滿被試壓容器。

    6)檢查電路絕緣及安全情況。

    7)zui后開動電動機,調(diào)整安全閥使之符合于被試容器的試驗壓力。

    2、運轉(zhuǎn)過程注意事項

    1)減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應均勻無噪音、雜音。

    2)減速箱的潤滑油應保持在85℃以下。

    3)在工作中如發(fā)現(xiàn)漏水情況時,應立即停止工作而進行檢修,無漏水現(xiàn)象后,再繼續(xù)進行工作。

4)工作壓力不允許超過5Mpa。

五、可能發(fā)生的故障及解決方法

故   障

原   因

解 決 方 法

1.壓力表

  反應上

  升壓力

  不均勻

  或壓力

  表針擺

  動不上

  升。

1. 進出水閥不嚴密

  影響流量壓力表

  指針上升,不正

  常。

2. 進水口濾網(wǎng)被堵

  塞或管道連接處

  漏水。

3. 水箱內(nèi)水面低或

  水不清潔。

4.柱塞填料處漏水.

1.拆開檢查,或

  研磨進出水閥

  使其嚴密。

2.消除濾網(wǎng)污物

  消除漏水。

3.提高水箱水面

  高度或更換清

  潔水。

4. 填料太松,應

應調(diào)整或更換

2.所需功

  率過大

1.柱塞密封太緊。

2.蝸桿與蝸輪接觸

  不良。

3.導體滑塊與潤滑

  油不良或已研壞

  擦傷。  

5.減速箱潤滑油太

少和各潤滑部情

況不良。

1.進行適當放松

2.進行檢修。

3.應進行注油或

  修正。

4.及時被充潤滑

  油。

3.出水壓

  力變化

  大。

1.氣瓶內(nèi)空氣量大

1.應適當調(diào)整放

  氣閥針。

4.安全閥

  漏水。

2.閥項錐面密合不

  良。

2.研磨閥頂錐面

使其密合良好。

六, 、, 維    護

    1、機器內(nèi)外表必須保持清潔。

    2、水箱內(nèi)在加清水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲污物或其雜物。

    3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應該是齒輪油。

    4、新的試壓泵運行300小時換油一次,潤滑經(jīng)過二次的更換后,可逐漸延長時間在500小時更換一次。

    5、在較長時期停止工作時。應把水排凈,并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油,并拆開安全閥擦干所有零件后再涂上機油,重新裝好。

    6、如*停放,則須在柱寒、導體、滑塊等潤滑部位均涂黃甘油或工業(yè)凡干林。

    7、如冬季使用時,用后將水缸及機器中的水放凈,在空運轉(zhuǎn)一段時間直到泵體內(nèi)無水排出為止。

8、試壓泵冬季室外使用,水箱中的水應適當?shù)募尤敕纼鰟┮越Y(jié)冰,避免損壞零件,影響試驗壓力。


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