一、產(chǎn)品介紹:
美標(biāo) Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。
二、相關(guān)型號及其參數(shù):
面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。
Y型過濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 試驗與檢驗 | 產(chǎn)品標(biāo)識 | 供貨規(guī)范 |
HG/T 21637 | GB/T 12221 | JB/T 79 | JB/T 9092 | GB/T 12220 | JB/T 7928 |
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算:
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
Y型過濾器安裝與維護說明 :
安裝
安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）
要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或
垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊
片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行
冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
過濾器的運行及維護:
系統(tǒng)zui初工作一段時間后（一般不超過一周），應(yīng)進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾
網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，
則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告：每次維護、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密
封墊。
技術(shù)參數(shù)：
1、適合物料：
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀酸、碳酸、酸、酯酸等；
c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN25—DN800mm
5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計）
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB81-59（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁橡膠、耐油石棉膠
