閥體的流道
閘閥閥體的流道可分為全通徑和縮徑式兩種。全道徑式閥門閥體zui小通道直徑標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，流通孔徑比全徑閥門通道直徑小的稱為縮徑式。縮徑形式有均勻縮徑和非均勻縮徑兩種。
流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至少閥座處縮至zui小。
采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門，可減小閘板的尺寸、啟閉力與力矩；其缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱尺寸這比通常取0.8～0.95。公稱尺寸小于250mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱尺寸降低一檔；公稱尺寸等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱尺寸降低二檔。
均勻縮徑式通常應(yīng)用于大口徑低中壓閥門或高壓閥門中，縮徑的大小應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
閥體的結(jié)構(gòu)
閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。
通常從經(jīng)濟(jì)性考慮，公稱尺寸等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體也逐漸向小口徑方向發(fā)展；任何一種閘閥閥體既可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。
管板焊接的閥體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓閥門。
1， 鑄造閥體 閥體與閥蓋為法蘭連接的鑄造閥體，非圓形的閥蓋法蘭（通常為橢圓形或方形）用于公稱壓力小于或等于2.0MPa（或150LB）的閥門及通徑小于或等于65mm（2.5in）的各壓力級(jí)閥門；圓形的用于公稱壓力等于或大于2.5MPa（或CL300）的閥門。高溫高壓閥門閥體與管道的連接端通常采用對(duì)接焊。
閥體與閥蓋采用內(nèi)壓自封式連接的鑄造閥體，連接端也可采用法蘭。這種閥體多用于公稱壓力等于或大于15MPa的高壓閘閥。
2， 鍛造閥體 典型的小口徑鍛造閥體的連接端有內(nèi)螺紋、承插焊、法蘭（整鍛或?qū)雍福?、以及?duì)接焊四種。閥體與閥蓋的連接也有螺紋、法蘭、焊接和壓力自緊式四種。
3， 鍛焊或鑄焊閥體 對(duì)于整休鍛造工藝上有因難，且用于重要場(chǎng)合（如核電站用閥門）的閥門，閥體可采用鍛焊結(jié)構(gòu)，整體鑄無法滿足要求的可用鑄焊結(jié)構(gòu)。
4， 管板焊接閥體 管休焊接結(jié)構(gòu)的閥體一般適用于公稱壓力小于或等于5.0MPa（CL300）的大口徑閥門。這種閥體具有重量輕、內(nèi)腔易于加工的特點(diǎn)，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意加強(qiáng)筋的布置，以防體腔受內(nèi)壓后變形。
會(huì)員1.png)
