上海市產(chǎn)品,上海市,全國(guó)大型通用閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)十年不銹鋼氣動(dòng)切斷球閥成專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)。如需查詢(xún)更多不銹鋼氣動(dòng)切斷球閥相關(guān)產(chǎn)品信息,歡迎訪(fǎng)問(wèn)上海奇眾閥門(mén)產(chǎn)品分類(lèi)。以下為不銹鋼氣動(dòng)切斷球閥成簡(jiǎn)單介紹,如需更詳細(xì)資料請(qǐng)咨詢(xún)。
【電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥】產(chǎn)品概述
電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(壓力)通過(guò)信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
【電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥】工作原理
閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
【電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便,又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,且壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
3、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
4、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度高、動(dòng)作靈敏。
5、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
6、密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小。
【電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥】應(yīng)用范圍
電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。
【電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥】技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6、 4.0、6.4 |
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 |
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 |
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 |
流量特性 | 快開(kāi) |
調(diào)節(jié)精度% | ±5 |
使用溫度(℃) | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | ≤5×10-4閥額定容量(II級(jí)) |
軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | zui大 | 10 |
zui小 | 1.25 |
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