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永嘉阿斯塔自動(dòng)化儀表有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)DH643H
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:厲旭查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2017-02-15 12:25:45瀏覽次數(shù):559次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較*的管路控制設(shè)備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。
結(jié)構(gòu)形式: | 偏置板式 | 類型(通道位置): | 直通式 |
標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo) | 公稱通徑: | 50-1400 |
工作溫度: | 常溫 | 加工定制: | 否 |
材質(zhì): | 碳鋼 | 流動(dòng)方向: | 單向 |
壓力環(huán)境: | 常壓 | 零部件及配件: | 執(zhí)行器 |
型號(hào): | DH643H | 連接形式: | 對(duì)夾 |
用途: | 疏水 | 品牌: | 上明 |
適用介質(zhì): | 液化氣 | 驅(qū)動(dòng)方式: | 氣動(dòng) |
液控緩閉止回蝶閥
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較*的管路控制設(shè)備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。
該閥具有以下特點(diǎn):
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動(dòng)按預(yù)定的時(shí)間和角度分快、慢二階段關(guān)閉;調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機(jī)組發(fā)生飛逸事故,有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)、保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,減少占地面積及基建投資。同時(shí)其流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶均是對(duì)國內(nèi)同類產(chǎn)品加以改進(jìn)和完善后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品,大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時(shí),本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),多位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。
二、型號(hào)說明
三、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T14478、JB/T5299 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
配管法蘭 | JB/T74~90、GB/T12380、GB/T9112~9131 |
蓄能器標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2352 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T14478、GB/T13927 |
質(zhì)量保證 | ISO9001 |
注:可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn),法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應(yīng)在訂貨合同中寫明。
四、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | 150~2400 | |
公稱壓力級(jí)PN(MPa) | 0.25~2.5 | |
試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 密封 | 1.1×PN |
強(qiáng)度 | 1.5×PN | |
工作壓力(MPa) | 1.0×PN | |
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |
適用介質(zhì) | 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體 |
注:1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水電站時(shí),密封試驗(yàn)壓力可按電站zui高靜水頭計(jì)算值
五、基本參數(shù)
項(xiàng)目 | 可調(diào)范圍 | 出廠調(diào)節(jié) | |
開閥時(shí)間(可調(diào)) | 20~60秒 | 30秒 | |
關(guān)閥時(shí)間(可調(diào)) | 快關(guān) | 2.5~25秒 | 8秒 |
慢關(guān) | 6~9秒 | 20秒 | |
關(guān)閥角度(可調(diào)) | 快關(guān) | 70±10度 | 60度 |
慢關(guān) | 20±10度±10度 | 30度 | |
zui小流阻系數(shù) | 0.1 |
六、特殊參數(shù)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 2Cr13、45# |
閥體密封面 | 銅、不銹鋼 |
蝶板密封圈 | 優(yōu)質(zhì)丁橡膠、不銹鋼 |
填料 | V形密封圈 |
墻板 | 碳素鋼 |
七、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
本閥由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
蓄能器式DN≥300mm時(shí)閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動(dòng)件組成,是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
臥式布置時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝;受現(xiàn)場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據(jù)用戶要求采用反裝型(即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè),見示意圖)。
液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
重錘保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。
重錘鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。
蓄能器型系統(tǒng)中,兩個(gè)蓄能器互為備用,為閥門關(guān)閉提供主動(dòng)力源。
液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時(shí)為整體式安裝。
蓄能器式采用立式布置時(shí)艾為分體式安裝。
八、電氣控制方式說明
本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動(dòng)控制回路,就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,正常工作時(shí)一般均使用聯(lián)動(dòng)控制回路。
控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型,按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類,每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機(jī)等使用工況。
開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動(dòng)泵,延遲預(yù)定時(shí)間后開閥。
開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):先開閥至一定角度,再啟動(dòng)泵。
開閥水輪機(jī)工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥,后開啟水輪機(jī)。
各種工況一般均要求在停機(jī)或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門。
常規(guī)配套均為普通型,用戶若采用PLC型訂貨時(shí)應(yīng)先予說明。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥如有不同應(yīng)在訂貨時(shí)詳細(xì)說明。
控制原理詳細(xì)說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動(dòng)先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進(jìn)行一定調(diào)整,并可根據(jù)用戶的不同要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
重錘式結(jié)構(gòu)主要外形及連接尺寸(PN=0.25MPa).htm
重錘式結(jié)構(gòu)主要外形及連接尺寸(PN=0.6MPa).htm
重錘式結(jié)構(gòu)主要外形及連接尺寸(PN=1.0MPa).htm
重錘式結(jié)構(gòu)主要外形及連接尺寸(PN=1.6MPa).htm
重錘式結(jié)構(gòu)主要外形及連接尺寸(PN=2.5MPa).htm
蓄能器(x)型主要外形及連接尺寸(PN=0.25MPa).htm
蓄能器(x)型主要外形及連接尺寸(PN=0.6MPa).htm
蓄能器(x)型主要外形及連接尺寸(PN=1.0MPa).htm
蓄能器(x)型主要外形及連接尺寸(PN=1.6MPa).htm
蓄能器(x)型主要外形及連接尺寸(PN=2.5MPa).htm
九、產(chǎn)品安裝與調(diào)試
吊運(yùn):開箱后用吊車運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),應(yīng)放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
安裝:安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各聯(lián)接螺栓是否緊固;將閥門按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機(jī)進(jìn)口端;調(diào)整閥座使閥門基本保持水平。
試車:根據(jù)液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置;接上總電源,啟動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接線正確;按使用說明書依次核實(shí)開閥、保壓、關(guān)閥、停止動(dòng)作以及程序和參數(shù)是否相符,試車中檢查壓力變化是否正常,液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
運(yùn)行:配置聯(lián)動(dòng)控制電路,與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及參數(shù),合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)(動(dòng)水狀態(tài)下),運(yùn)行主要檢查:a開閥過程中閥前閥后壓力變化應(yīng)平穩(wěn),全開后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)開關(guān)閥。
潤(rùn)滑:本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機(jī)油,油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性,如不符合要求,則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。
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