旋塞閥概述
關(guān)閉件成柱塞形,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號(hào)編制說明
閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
X:旋塞閥 | 為手動(dòng)時(shí), 此欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 | 3:填料直通式 | H:合金鋼 | -10:PN1.0MPa | C碳鋼 P:鉻鎳不銹鋼 |
主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |
殼體(水) | 密封(水) | ||||
X14H-4.0C X13H-4.0C | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | ≤150 | 水、蒸汽、油品等 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | ||
X14H-4.0P X13H-4.0P | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | 硝酸類 |
旋塞閥的密封原理
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同,旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí),不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差,而且需要較高的密封比壓,以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí),則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求,密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種,其密封原理也不盡相同。
1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥:閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒,它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來達(dá)到密封。因此,要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小,其幾何形狀誤差也一定要小,才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封,則必須在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行,以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。
2.緊定式圓錐形旋塞閥:閥門不帶填料,閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封,閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小,而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小,錐度配合一定要準(zhǔn),才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理,清理或檢修時(shí),擰松下面的螺母,撤出墊圈,閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修,奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥,應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為選擇。
3.填料式圓錐形旋塞閥:其閥體內(nèi)帶有填料,通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件,由于這種密封面之間的摩擦力較高,為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬,故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是,如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂,那么這種閥也可以用于潮濕氣體,例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好,尤其是外漏的密封性更好,大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
4.油封式圓錐形旋塞閥:油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上,有貯存密封質(zhì)的油槽。因此,當(dāng)閥門在使用時(shí),就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑,從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí),再注射密封劑也不能保證密封時(shí),可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力,以保證密封。同樣,該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小,其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確,才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封,從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸,同時(shí)損壞的密封面較易修復(fù),所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是,潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流,這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑,這樣閥門每次關(guān)閉時(shí),都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門zui適宜用于油田或氣田的分支管上,因?yàn)檫@種管路不用清管,而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水,用此閥。
5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥:閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié),而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座,閥塞端部開有平衡孔,而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥,它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力,可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封,主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要**,且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下,再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。
6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥:閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯,也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高,操作力矩仍較高。另一方面,由于密封面積大,即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒,也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X14H-4.0C X13H-4.0C | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 石墨 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | |
X14H-4.0P X13H-4.0P |
主要外形連接尺寸
型號(hào) | 尺寸(mm) | ||||||
D | L | G | d | h | H | H1 | |
X14H-4.0C X13H-4.0C | G1/2 | 91 | 20×1.5 | 6.5 | 25 | 85 | 123 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | |||||||
X14H-4.0P X13H-4.0P |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能,建議按下列原則選用:(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合,對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
X13H二通內(nèi)外螺紋壓力表旋塞閥
閥門新聞動(dòng)態(tài):
自力式調(diào)節(jié)閥的作用及其優(yōu)點(diǎn)
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。
自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
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X13H二通內(nèi)外螺紋壓力表旋塞閥
閥門技術(shù)資訊:
本實(shí)用新型涉及一種具有相序保護(hù)功能的礦用電動(dòng)閥門控制系統(tǒng),三相電源的輸出與*交流接觸器的主觸點(diǎn)連接,*交流接觸器主觸點(diǎn)的輸出與三相電機(jī)連接,*交流接觸器兩端接入有第二交流接觸器,三相電源與三相電機(jī)之間還連接有控制器,所述控制器包括相序識(shí)別保護(hù)器和與相序識(shí)別保護(hù)器相連的電動(dòng)閥門控制回路。本實(shí)用新型的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥門的相序保護(hù)和相關(guān)控制功能;相序保護(hù)功能與電動(dòng)閥門控制回路一體化設(shè)計(jì),兩種功能為集成化設(shè)計(jì);應(yīng)用于煤礦井下的電動(dòng)閥門控制箱內(nèi)部,有效杜絕了扭斷閥桿、燒壞電機(jī)等嚴(yán)重事故,為煤礦井下安全生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。
一種具有相序保護(hù)功能的礦用電動(dòng)閥門控制系統(tǒng),其特征在于:包括三相電機(jī)(1),三相電源(2),控制器(5),*交流接觸器(6)和第二交流接觸器(7),三相電源(2)的輸出與*交流接觸器(6)的主觸點(diǎn)連接,*交流接觸器(6)主觸點(diǎn)的輸出與三相電機(jī)(1)連接,*交流接觸器(6)兩端接入有第二交流接觸器(7),三相電源(2)與三相電機(jī)(1)之間還連接有控制器(5),所述控制器(5)包括相序識(shí)別保護(hù)器(3)和與相序識(shí)別保護(hù)器(3)相連的電動(dòng)閥門控制回路(4)。