產(chǎn)品概述
傳統(tǒng)的球閥，無論是浮動式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關(guān)扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動，開關(guān)全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會被擦傷，并且啟閉扭矩小。產(chǎn)品特點
1、啟閉無摩擦。洲程閥門軌道球閥這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。
3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
工作原理
| ①當閥門處于全開位置時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。 | ②連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉(zhuǎn)動。 | ③當閥門將要關(guān)閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。 | ④繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。 |
 |  |  |  |
| ⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，當閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。 | ⑦當閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。 | ⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。 | ⑤當閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。 |
技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計依據(jù) | GB | API |
| 結(jié)構(gòu)長度 | JB/T 7745 GB/T 12221 | ANSI B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T 9113 JB/79 HG20592 | ANSI B16.5 |
| 對焊端 | GB/T 12224 | MSS SP 44 ANSI B16.25 |
| 檢驗和試驗 | JB/T 9092 | SPI 598 |
主要零件材質(zhì)
| 主要型號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||||
| 閥體、閥蓋 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 球體 | ||||||
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
| 密封面 | 硬質(zhì)合金 合金鋼 | |||||
| 導向銷 | 2Cr13 40CrMn | |||||
| 閥桿螺母 | 鑄錳黃銅 | |||||
| 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | ||||
| 螺母 | 35 45 | |||||
| 填料 | 柔性石墨環(huán)PTFE | |||||
| 墊片 | 柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊 | |||||
| 手輪 | 可鍛鑄鐵 | |||||
產(chǎn)品性能規(guī)范
| 壓力等級 | 試驗壓力 | 適用環(huán)境 | |
| 殼體試驗 | 密封試驗 | ||
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 易燃、易爆、 易揮發(fā)、易聚 合及劇毒場合 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | |
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | |
| CLASS150 | 2.94 | 2.2 | |
| CLASS300 | 7.5 | 5.5 | |
| CLASS600 | 16.0 | 11.0 | |
| 適用溫度 | -190～≤550℃ | ||
| 適用介質(zhì) | 水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等 | ||
| 驅(qū)動方式 | 氣動、手動、電動 | ||
主要外形連接尺寸
| 壓力級 | 主要尺寸 | 公稱通徑(mm) | |||||||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
| PN1.6MPa | L | 100 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | |
| Kg | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 41 | 55 | 78 | 115 | 215 | 270 | 385 | 502 | 876 | 980 | 1240 | |
| PN2.5MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 260 | 280 | 320 | 360 | 430 | 490 | 525 | 567 | 604 | 642 | 695 | 742 | 781 | 815 | 864 | 905 | |
| Kg | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 45 | 59 | 82 | 121 | 230 | 289 | 402 | 540 | 913 | 1120 | 1280 | |
| PN4.0MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | |
| Kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 45 | 59 | 82 | 115 | 2130 | 295 | 402 | 540 | 913 | 1124 | 348 | |
| PN6.4MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | - | - |
| H | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 663 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | - | - | |
| Kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 52 | 68 | 106 | 168 | 281 | 355 | 498 | 689 | 1134 | - | - | |
| 150Lb | L | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 910 | 686 | 762 | 964 | 914 |
| 300Lb | L | 165 | 178 | 190 | 216 | 214 | 283 | 305 | 381 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 |
| 600Lb | L | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 |
球閥安裝注意事項:
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。6.球閥不能用作節(jié)流。 7.帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中球閥分為,電動球閥,氣動球閥,手動球閥,高壓球閥,三通球閥,浮球閥,不銹鋼球閥,硬密封球閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您業(yè)務(wù)！
GQ47H軌道式球閥PN16～PN40
閥門新聞動態(tài)：
氣動三通球閥
氣動三通球閥
ZSHT(ZSHL)氣動三通球閥 由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行機構(gòu)三通球閥組成,有兩座和四座密封結(jié)構(gòu),閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式,采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度,改變閥芯孔道與管道口的連接狀態(tài),可實現(xiàn)對三條支管不同的組合控制.三通球閥流通能力大,可控制氣體,液體,蒸汽,更適用于控制高粘度,纖維顆粒狀的流體.也適用于密封要求較嚴格的場合.
文章來源于http://www.shzcvf.com/news1.html轉(zhuǎn)載請注明
ZSHT(ZSHL)氣動三通球閥(采用AT型執(zhí)行器,管螺紋式連接)
ZSHT(ZSHL)氣動三通球閥(采用AT型氣動執(zhí)行器,法蘭式連接)
GQ47H軌道式球閥PN16～PN40
閥門技術(shù)資訊：
一種高溫環(huán)境閥門用鐵基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：硫酸鈣晶須2-2.5、氫化鐵鎂6-8、碳化鈮3-5、鎢3-4、錫2-3、鋅3-5、La2O31.3-1.8、二硼化鈦15-18、鈷18-22、氧化鉀0.5-0.8、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉50-54；本發(fā)明閥門材料組織均勻，強度高，韌性好；通過添加碳化鈮、鎢、硫酸鈣晶須，使得材料具有較高的摩擦耐熱性、較強的耐磨性和較好的熱物理穩(wěn)定性能、同時機械強度也有顯著提高，適用于作為高溫作業(yè)的閥門使用。
一種高溫環(huán)境閥門用鐵基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硫酸鈣晶須22.5、氫化鐵鎂68、碳化鈮35、鎢34、錫23、鋅35、La2O31.31.8、二硼化鈦1518、鈷1822、氧化鉀0.50.8、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉5054；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2；制備方法為：將聚乙二醇400加入丙酮中，攪拌均勻，再加入納米LA2O3、納米CeO2，在800010000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，再加入其他剩余成分攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，送入高溫真空爐中，抽真空至≤102Pa，再通入氬氣，加熱至13001400℃，保溫2030分鐘，冷卻，粉碎，即得。
