會(huì)員1.png)
產(chǎn)品概述
ZJSF(H)氣動(dòng)薄膜三通分（合）流調(diào)節(jié)閥采用雙閥芯上下導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)，配用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，閥體為三 通結(jié)構(gòu)，即一進(jìn)兩出（分流型），兩進(jìn)一出（合流型），從而達(dá) 到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿足不同工礦的 使用要求。該閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損 失小、閥容量大、流量特性精確和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。可用于各 種不同的工作條件，特別適用于石油工業(yè)熱交換器的溫度控制 系統(tǒng)和其他的各行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。 本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波 紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有 PN1.6、4.0 6.4； 閥體口徑范圍 DN20-DN300；適用流體溫度-150℃-+560℃范圍 內(nèi)多種檔次；泄露等級(jí)氛分為Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí)；流量特性有 直線、等百分比。多種規(guī)格可供選擇。 本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用 各種附件。主要技術(shù)參數(shù)
| 本體部分 | |
|---|---|
| 閥體形式 | 三通鑄造球型閥 |
| 閥體材質(zhì) | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
| 公稱通徑 | DN20-DN300 |
| 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K |
| 連接形式 | 法蘭：FF RF RTJ 等 焊接：SW BW |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 符合 IEC534 |
| 閥蓋型式 | 常溫型 高溫型 波紋管密封型 低溫型 |
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
| 密封墊 | 金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 |
| 閥內(nèi)部件 | |
| 閥芯型式 | 雙閥芯上下導(dǎo)向型 |
| 流量特性 | 線性 等百分比 |
| 內(nèi)件材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
| 電動(dòng) | PSL系列 3810L系列 |
主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
| 本體材質(zhì)為碳鋼 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 304 |
| 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 |
| 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | ||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
| 本體材質(zhì)為不銹鋼 | ||||
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | ||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
閥蓋型式
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
| 額定流量 系數(shù) KV | 合流 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||||||
| 分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |||||||||||||
| 額定行程 L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||
| 膜片有效面積 Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
| 公稱壓力 PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線 等百分比 | |||||||||||||||||
| 固有可調(diào)比 R | 30:01:00 | |||||||||||||||||
| 信號(hào)范圍 Pr（Kpa） | 20-100、40-200、60-100、80-240 | |||||||||||||||||
| 氣源壓力 Ps（Mpa） | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||||||||
| 允許壓差△P（MPa） | 0.93 | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 | |||||||
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 性能指標(biāo) | ||
| 不帶 | 帶 | |||
| 1 | 基本誤差＜（%） | ±5 | ±1 | |
| 2 | 回差＜（%） | 3 | 1 | |
| 3 | 死區(qū)＜（%） | 3 | 0.4 | |
| 4 | 始終點(diǎn)偏差 ＜（%） | 始點(diǎn)（%） | ±5 | |
| 終點(diǎn)（%） | ±2.5 | ±1 | ||
| 5 | 額定行程偏差（%） | 2.5 | ||
| 6 | 允許泄露量（1/h） | 10-3×閥額定容量 | ||
| 7 | 額定流量系數(shù)偏差（%） | ±10 | ||
| 8 | 固有流量特性 | 符合 IEC534-1 和 GB/T13927-2000 中歸動(dòng)的斜率偏差要求 | ||
流量特性
| 行程 流量特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 線性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 61 | 40.5 | 80.6 | 90.7 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.42 | 6.3 | 9.5 | 14.2 | 21.1 | 30.8 | 45.7 | 67.8 | 100 |
允許壓差表的附注說明
● 填料材質(zhì)為 PTFE；● 介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反；
● 金屬密封型泄露等級(jí)為Ⅳ級(jí)；
● 數(shù)值受公稱壓力、溫度表限制；
● 波紋管密封型 P2≠0 時(shí)需重新核對(duì)；
特殊要求
● 特殊檢驗(yàn)；● *去油、去水處理；
● 禁銅處理；
● 特殊接口、配管；
● 真空條件下使用；
● 涂層顏色；
● 特殊介質(zhì)（氧氣、氫氣、）；
配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸（常溫型、高溫型）
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 （L） | PN16/25 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 |
| PN40 | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | |
| PN64 | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 400 | 475 | 570 | |
| H1 | 155 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 235 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | |
| H4 | 365 | 365 | 425 | 420 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | |
| H5 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| 壓力等級(jí) | GB：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI：150、300、600LB JIS：10、20、30、40K | |||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ||||||||
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
注：本公司是上海專業(yè)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥種類有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！
ZJSF(H)氣動(dòng)薄膜三通分（合）流調(diào)節(jié)閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理
在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥發(fā)生緊急情況下，工作人員必須學(xué)會(huì)應(yīng)急措施，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)馬上處理好。
出問題的情況下，為包管系統(tǒng)平安，常常需求閥在0.2～1秒內(nèi)緊要翻開或封閉，具有這種功用的調(diào)理閥稱為疾速舉措閥。當(dāng)前電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還無法知足這一要求，只能采用氣動(dòng)閥加緊要舉措安裝的方法完成，至于閥體局部采用方式應(yīng)依據(jù)實(shí)踐工況前提加以思索。
一、工作原理
在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥接到緊要舉措旌旗燈號(hào)后，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由通氣形態(tài)切換至排氣形態(tài)，打破快動(dòng)閥的壓力均衡，快動(dòng)閥由通氣形態(tài)切換為排氣形態(tài)，因?yàn)榭諝饨?jīng)快動(dòng)閥排入大氣(排氣速度可由限流閥節(jié)制，zui快0.1秒，至慢可調(diào))執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)緊縮的彈簧快速復(fù)位，將閥翻開或封閉。
二、使用留意事項(xiàng)
(1)閥行程不宜過大，以進(jìn)步舉措速度。
(2)舉措速度不宜過快，太快會(huì)發(fā)生沖擊毀壞。因而，應(yīng)盡能夠降低速度，能用0.5秒就不必0.2秒；能用1秒就不必0.5秒。
(3)緊要割斷閥舉措速度更不宜太快。
(4)因舉措頻率較低，為進(jìn)步平安性與牢靠性，應(yīng)選用牢靠性高的電磁閥等附件。
(5)電動(dòng)疾速割斷閥普通只用4～5秒走*行程(90°）。
迅速解決這個(gè)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的問題是我們每一位工作人員*的素質(zhì)。平時(shí)，企業(yè)就要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，以便出現(xiàn)情況的時(shí)候有解決的辦法。
文章來源：http://www.shzcvf.com轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！
ZJSF(H)氣動(dòng)薄膜三通分（合）流調(diào)節(jié)閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型提供一種滅火器罐體閥門擰緊工裝，包括框體，所述框體的頂部設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)且下部設(shè)置墊臺(tái)，所述墊臺(tái)上方的兩端分別設(shè)置壓緊襯板，其中一端的壓緊襯板與氣缸連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過固定盤與扭力盤連接固定，其中扭力盤的底部通過連接件與卡塊連接固定；在操作時(shí)將滅火器罐體放置在墊臺(tái)上，氣缸帶動(dòng)壓緊襯板對(duì)滅火器罐體進(jìn)行壓緊，閥門一端與卡塊連接，根據(jù)閥門的規(guī)格不同調(diào)節(jié)扭力盤的扭力，然后動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)扭力盤將閥門擰緊在罐體的頂口。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，操作方便，能夠調(diào)節(jié)扭力，方便配合不同規(guī)格的閥門擰緊，提高工作效率且減少報(bào)廢率。
一種滅火器罐體閥門擰緊工裝，其特征在于:包括框體（1），所述框體（1）的頂部設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）且下部設(shè)置墊臺(tái)（3），所述墊臺(tái)（3）上方的兩端分別設(shè)置壓緊襯板（4），其中一端的壓緊襯板（4）與氣缸（5）連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）通過固定盤（5）與扭力盤（6）連接固定，其中扭力盤（6）的底部通過連接件（7）與卡塊（8）連接固定。
