產(chǎn)品概述
是一種旋轉(zhuǎn)型切斷球閥,為氣動(dòng)或電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元,一般與電磁閥等元件組合使用。密封形式有軟密封與硬密封兩種,分別在-40℃~180℃ 與-60℃~450℃工況下使用。"O"型切斷球閥采用活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu),"O"型切斷球閥的球形表面采用特殊工藝進(jìn)行硬化處理,使其表面平滑耐磨,閥座及密封材料采用耐高溫、耐磨損的碳纖維材料制成,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精巧合理。該系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)效率高、推力大、密封性好,額定流量 系數(shù)大、零件互換性好等特點(diǎn)。本系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石 油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門 的氣體、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或開啟,滿足工況要求。主要技術(shù)參數(shù)
本體部分 | |
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閥體形式 | 直通鑄造閥 |
閥體材質(zhì) | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑 | DN15-DN300 |
公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4MPa ANSI 150 300LB JIS 10K 20K 30K |
連接形式 | 法蘭 FF RF RTJ 等 |
結(jié)構(gòu)長度 | 符合IEC534 |
閥蓋形式 | 一體式 |
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封墊 | 金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 |
閥內(nèi)部件 | |
閥芯型式 | 球型 |
流量特性 | 線性 |
內(nèi)件材質(zhì) | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力請參閱附表 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
電動(dòng) | 角行程電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu) |
主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
本體材質(zhì)為碳鋼 | ||||
1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
2 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 | ||
4 | 球 | 根據(jù)實(shí)際工況而定 | ||
5 | 填料 | PTFE/石墨 | ||
6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
7 | 填料壓蓋 | WCB | LCB | WC9 |
本體材質(zhì)為不銹鋼 | ||||
1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 | ||
4 | 球 | 根據(jù)實(shí)際工況而定 | ||
5 | 填料 | PTFE/石墨 | ||
6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料壓蓋 | CF8 | CF8M | CF3M |
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
額定流量系數(shù) KV | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 380 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 8500 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、 6.4 | ||||||||||||
閥芯轉(zhuǎn)角(°) | 0°±4°~90°±4° | ||||||||||||
適用工作溫度 | 軟密封-40~180 硬密封-60~450 | ||||||||||||
允許壓差(MPa) | 等于公稱壓力 | ||||||||||||
允許泄露量等級 | 軟密封Ⅵ級 硬密封Ⅳ級 | ||||||||||||
防護(hù)等級 | 相當(dāng)于 IP65.5 級防塵防水型 | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行器額 定電流(A) | 0.25~0.85 | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行器輸 出力矩(Kgf.m) | 2~60 | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行器使 用環(huán)境(℃) | -30℃~60℃ | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行器輸 入信號 | 4~20mADC 或 1~5VDC 220VDC | ||||||||||||
配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)
機(jī) 型 性能 | DCL-02 | DCL-05 | DCL-10 | DCL-20 | DCL-40 | DCL-60 |
輸出力矩 | 2Kgf.m | 5Kgf.m | 10Kgf.m | 20Kgf.m | 40Kgf.m | 60Kgf.m |
動(dòng)作時(shí)間 | 4S | 15S | 15S/30S/60S | 15S/30S/60S | 30S/60S | 45S |
回轉(zhuǎn)角度 | 0~360℃ | 0~360℃ | 0~360℃ | 0~90℃ | 0~90℃ | 0~90℃ |
電機(jī)功率 | 15W | 15W | 25W | 40W | 90W | 100W |
額定電流 | 0.25A | 0.25A | 0.35A | 0.37A | 0.69A | 0.85A |
整機(jī)重量 | 2.5Kg | 2.5Kg | 3.0Kg | 8.0Kg | 8.5Kg | 9.0Kg |
電 源 | AC 220V±10% 50HZ/60HZ | |||||
絕緣電阻 | 100M/500VDC | |||||
防護(hù)等級 | 1500VAC 1 分鐘 | |||||
耐壓等級 | 相當(dāng)于 IP68 | |||||
安裝方位 | 360°任意角度安裝 | |||||
電氣接口 | G1/2 防水電纜接頭,電源線、信號線個(gè)一個(gè) | |||||
環(huán)境溫度 | -30℃~+60℃ | |||||
控制電路選項(xiàng) | A 型:極限位置開關(guān)(標(biāo)準(zhǔn)型) B 型:帶中間位置開關(guān) C 型:點(diǎn)電位器 D 型:帶電位器和中間位置開關(guān) E 型:帶控制模塊(調(diào)節(jié)型) F 型:帶 R/I 變換 | |||||
任選功能 | ●過力矩保護(hù)器 ●除溫加熱器 ●不銹鋼支架、聯(lián)軸器 |
特殊要求
1、特殊檢驗(yàn);2、*去油、去水處理;
3、禁銅處理;
4、特殊接口,配管;
5、真空條件下使用;
6、圖層顏料;
7、特殊介質(zhì)(氧氣、氫氣、);
8、使用不銹鋼連接件;
電動(dòng)球閥外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | L | D(φ) | D1φ) | D2φ) | b | H | n-(φ)d | A |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 275 | 4-φ14 | 157 |
20 | 140 | 105 | 75 | 56 | 16 | 280 | 4-φ14 | 157 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 287 | 4-φ14 | 157 |
32 | 164 | 140 | 100 | 76 | 18 | 384 | 4-φ18 | 208 |
40 | 180 | 150 | 110 | 84 | 18 | 312 | 4-φ18 | 208 |
50 | 200 | 165 | 125 | 99 | 20 | 325 | 4-φ18 | 208 |
65 | 220 | 185 | 145 | 118 | 20 | 335 | 4-φ18 | 256 |
80 | 250 | 200 | 160 | 132 | 20 | 365 | 8-φ18 | 256 |
100 | 280 | 220 | 180 | 156 | 22 | 400 | 8-φ18 | 256 |
125 | 320 | 250 | 210 | 184 | 22 | 420 | 8-φ18 | 256 |
150 | 360 | 285 | 240 | 211 | 24 | 440 | 8-φ22 | 256 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 470 | 12-φ22 | 256 |
250 | 630 | 405 | 355 | 319 | 26 | 545 | 12-φ26 | 380 |
300 | 750 | 460 | 410 | 370 | 28 | 580 | 12-φ26 | 380 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
ZAJQ電動(dòng)切斷二通球閥
閥門新聞動(dòng)態(tài):
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣源故障的排除辦法
一、 水分造成的影響和故障
水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后,在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分造成的影響如下:
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部,引起動(dòng)作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動(dòng)作不良;水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部,使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);水滴沖洗潤滑油,使?jié)?滑不良,閥門動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
可采用的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。
c.機(jī)械除水:用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下,使水氣凝結(jié)成水析出。
二、 油分造成的影響和故障
壓縮機(jī)潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣
泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動(dòng)作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災(zāi)危險(xiǎn);使用空氣的計(jì)量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
三、 粉塵造成的影響和故障
壓縮機(jī)吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置,造成氣動(dòng)元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下:
1.控制元件。控制元件摩擦并磨損和卡死,動(dòng)作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死,動(dòng)作失靈;降低輸出力。
3.放大器等具有節(jié)流件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機(jī)吸氣口安裝空氣濾清器,進(jìn)入氣動(dòng)裝置前再用空氣過濾器過
濾,定期對過濾器進(jìn)行清洗或更換。
ZAJQ電動(dòng)切斷二通球閥
閥門技術(shù)資訊:
本實(shí)用新型提供一種閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具,用于調(diào)節(jié)設(shè)置在閥井內(nèi)的閥門,包括:傳力桿和至少兩個(gè)夾爪;所述傳力桿的長度大于所述閥井井口與所述閥門之間的距離,所述傳力桿的下端與所述至少兩個(gè)夾爪的*端分別連接;所述至少兩個(gè)夾爪的第二端間隔設(shè)置,所述至少兩個(gè)夾爪用于卡住所述閥門的手柄,在所述傳力桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)所述閥門的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具,操作人員在閥井外就能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)閥井內(nèi)的閥門的目的,避免了必須下到閥井內(nèi)操作而帶來的不便,同時(shí)也保證了操作人員的人身安全。
一種閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具,用于調(diào)節(jié)設(shè)置在閥井內(nèi)的閥門,其特征在于,包括:傳力桿和至少兩個(gè)夾爪;所述傳力桿的長度大于所述閥井井口與所述閥門之間的距離,所述傳力桿的下端與所述至少兩個(gè)夾爪的*端分別連接;所述至少兩個(gè)夾爪的第二端間隔設(shè)置,所述至少兩個(gè)夾爪用于卡住所述閥門的手柄,在所述傳力桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)所述閥門的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。