產(chǎn)品概述
控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥。閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，還設(shè)有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低，空化腐蝕小。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 角型單座鑄造球型閥 | ||||||||
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
| 法蘭標準 | JIS B2201、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、 HG20594-97、HG20618-97等 | ||||||||
| 焊接標準 | 嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||||||||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 伸長Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||||||||
| 注：工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 | |||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 高容量流量特性:等百分比特性(%)和線性特性(L) | ||||||||
| 高精度流量特性:等百分比特性(%)和線性特性(L) | |||||||||
| 注：1、整體式和分離式套筒應(yīng)根據(jù)公稱通徑、材料和工作溫度而定 | |||||||||
| 閥芯材料 | 不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | ||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)、VP雙作用氣缸活塞執(zhí)行機構(gòu) |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 氣-關(guān)式或氣-開式 |
| 可配附件 | 、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
主要性能指標
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.5%，符合ANSI B16.104-1976 II級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級 | |
| 回差 | 帶 | 小于全行程的1% |
| 不帶 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶 | 小于全行程的±1% |
| 不帶 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | |
Cv值和行程
| Ⅰ、高容量閥芯 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 閥座直徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 等百分比特性（％) | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 線性特性（L) | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||
| II、高精度流量特性閥芯（％) | ||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
| 閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 10C | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 4 4 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 650 | |
| 等百分比 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 線性 | 軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||||||||||||||||
注：1、符號〇和△表示閥的規(guī)格范圍。 2、符號△表示流量特性符合IEC534-1- 1976標準。
流量特性
HCB平衡籠式氣動調(diào)節(jié)閥
閥門新聞動態(tài)：
電動二通調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
電動二通調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對電動二通調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動二通調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
電動二通調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
電動二通調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
安裝電動二通調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
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HCB平衡籠式氣動調(diào)節(jié)閥
閥門技術(shù)資訊：
本實用新型提供一種閥門動作報警裝置及閥門，所述閥門包括手柄和閥體，其特征在于，所述裝置包括：電源、觸發(fā)部件、感應(yīng)開關(guān)和聲光報警器；所述電源與所述聲光報警器電性連接，所述感應(yīng)開關(guān)串接在所述電源與所述聲光報警器之間，所述觸發(fā)部件與所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)連接；所述觸發(fā)部件設(shè)置在所述手柄下表面，在所述觸發(fā)部件正下方的所述閥體的上表面上設(shè)置有所述感應(yīng)開關(guān)，所述聲光報警器設(shè)置在所述閥體的表面上。當手柄打開或關(guān)閉時，手柄下表面上的觸發(fā)部件便會引發(fā)感應(yīng)開關(guān)工作，從而使得電源、感應(yīng)開關(guān)與聲光報警器形成串聯(lián)閉合通路，驅(qū)動位于閥體表面的聲光報警器發(fā)出聲音及閃光警示，以提示操作人員采取相應(yīng)的控制措施，增強閥門使用的安全性。
一種閥門動作報警裝置，所述閥門包括手柄和閥體，其特征在于，所述裝置包括：電源、觸發(fā)部件、感應(yīng)開關(guān)和聲光報警器；所述電源與所述聲光報警器電性連接，所述感應(yīng)開關(guān)串接在所述電源與所述聲光報警器之間，所述觸發(fā)部件與所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)連接；所述觸發(fā)部件設(shè)置在所述手柄下表面，在所述觸發(fā)部件正下方的所述閥體的上表面上設(shè)置有所述感應(yīng)開關(guān)，所述聲光報警器設(shè)置在所述閥體的表面上。
