產品用途
是一種適用于蒸汽介質場合的安全閥，閥蓋采用敞開式設計，有利于彈簧的散熱，扳手結構可以定期檢驗安全閥的靈活性。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設計可用于溫度較高的介質
執(zhí)行標準
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應根據被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定
安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）
對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型安全閥。
產品型號
A48Y-16C(25,40,64,100)； A48Y-16P(25P,40P,64P,100P)；A48Y-16R(25R,40R,64R,100R)；A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
主要性能參數
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經審批，制訂防范措施。
A48Y帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥
閥門新聞動態(tài)：
調節(jié)閥的組成與分類
調節(jié)閥的組成與分類
調節(jié)閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號.借助動力操作去改
變流體流量。調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣
動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。調節(jié)閥的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的.既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
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A48Y帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥
閥門技術資訊：
本發(fā)明公開了一種防爆型智能電氣閥門定位器，其包括電控部、位移接收部、位移輸出部、與反饋部、主殼體和副殼體，所述電控部和所述反饋部密封安裝于所述副殼體，所述位移接收部和所述位移輸出部密封安裝于所述主殼體內。本發(fā)明將電氣閥門定位器的電控部和反饋部密封安裝于副殼體，位移接收部和位移輸出部密封安裝于主殼體內，電子器件和機械器件分開密封安裝，*的提高了定位器的防爆性能。
一種防爆型智能電氣閥門定位器，其包括用于接收處理和輸出位移信號的電控部（1）、與所述電控部（1）相電連接的位移接收部（2）、與所述位移接收部（2）相傳動連接的位移輸出部（3）以及與所述位移輸出部（3）相傳動連接且與所述電控部（1）相電連接的反饋部（4），其特征在于：它還包括主殼體（5）和與所述主殼體（5）通過連接管密封連接的副殼體（6），所述電控部（1）和所述反饋部（4）密封安裝于所述副殼體（6），所述位移接收部（2）和所述位移輸出部（3）密封安裝于所述主殼體（5）內。
是一種適用于蒸汽介質場合的安全閥，閥蓋采用敞開式設計，有利于彈簧的散熱，扳手結構可以定期檢驗安全閥的靈活性。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設計可用于溫度較高的介質
執(zhí)行標準
| 設計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產品標識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應根據被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定
安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）
對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型安全閥。
產品型號
A48Y-16C(25,40,64,100)； A48Y-16P(25P,40P,64P,100P)；A48Y-16R(25R,40R,64R,100R)；A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
主要性能參數
| 型號 | 鑄鋼型 A48Y-C | 304不銹鋼型 A48Y-P | 316不銹鋼型 A48-R | 316L不銹鋼型 A48Y-R3 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN400 | ||||
| 適用溫度 | ≤350°C | ||||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | |
| 材料 | 1、閥座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、調節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、反沖盤 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 6、導向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 7、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 8、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 9、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 10、扳手 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 11、調整螺桿 | 45#鋼 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 12、保護罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 | |
主要外形連接尺寸
| 公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN | L | L1 | ≈H |
| 1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
| 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | ||
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
| 300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
| 350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
| 400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
| 2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
| 300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
| 350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
| 400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
| 4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
| 300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
| 350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
| 400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
| 6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
| 32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
| 40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
| 65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
| 80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
| 150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 935 | |
| 10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
| 32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
| 40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
| 65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
| 80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
| 100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
| 150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 935 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經審批，制訂防范措施。
A48Y帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥
閥門新聞動態(tài)：
調節(jié)閥的組成與分類
調節(jié)閥的組成與分類
調節(jié)閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號.借助動力操作去改
變流體流量。調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣
動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。調節(jié)閥的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的.既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
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A48Y帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥
閥門技術資訊：
本發(fā)明公開了一種防爆型智能電氣閥門定位器，其包括電控部、位移接收部、位移輸出部、與反饋部、主殼體和副殼體，所述電控部和所述反饋部密封安裝于所述副殼體，所述位移接收部和所述位移輸出部密封安裝于所述主殼體內。本發(fā)明將電氣閥門定位器的電控部和反饋部密封安裝于副殼體，位移接收部和位移輸出部密封安裝于主殼體內，電子器件和機械器件分開密封安裝，*的提高了定位器的防爆性能。
一種防爆型智能電氣閥門定位器，其包括用于接收處理和輸出位移信號的電控部（1）、與所述電控部（1）相電連接的位移接收部（2）、與所述位移接收部（2）相傳動連接的位移輸出部（3）以及與所述位移輸出部（3）相傳動連接且與所述電控部（1）相電連接的反饋部（4），其特征在于：它還包括主殼體（5）和與所述主殼體（5）通過連接管密封連接的副殼體（6），所述電控部（1）和所述反饋部（4）密封安裝于所述副殼體（6），所述位移接收部（2）和所述位移輸出部（3）密封安裝于所述主殼體（5）內。
