產(chǎn)品展示
洲程電動高溫閘閥,電動高溫閘閥材質(zhì)好
【簡單介紹】
上海洲程閥門制造有限公司是一家專業(yè)從事各種閥門類的開發(fā),生產(chǎn),銷售及售后服務(wù)于一體的閥門公司。
洲程閥門主要產(chǎn)品有閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、汽水分離器、彈性座閘閥、水力控制閥、電子水處理儀、內(nèi)磁除垢儀、水錘消除器、防污隔斷閥、美標(biāo)閥、日標(biāo)閥、英標(biāo)閥、德標(biāo)閥及各類特殊用閥門約2700多個品種規(guī)格。
【詳細(xì)說明】
電動高溫閘閥,濟(jì)南電動高溫閘閥,電動高溫閘閥材質(zhì)好
Z941H電動高溫閘閥的詳細(xì)資料:
電動高溫閘閥安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求*性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
一、電動高溫閘閥:生產(chǎn)的高溫閘閥主要用于化工、冶金、建材等工業(yè)中對溫管道中流動的介質(zhì)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)與控制。高溫閘閥也可以與擺線針輪減速機(jī)配套使用。特別用于大口徑、大流量、低壓差的場合,高溫閘閥具有如下特點:流通能力大,動作靈敏穩(wěn)定,執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩大,耐高溫能力強(qiáng)。
二、電動高溫閘閥技術(shù)性能:高溫閘閥閥板上下zui大行程:1900mm高溫閘閥zui高工作溫度:≤950℃型號Z41H-(C)Z41W-(P)公稱通徑DN15∽250mm公稱壓力1.6MPa∽4.0MPa適用溫度≤350℃∽450℃適用介質(zhì)蒸汽、水、油品硝酸類材質(zhì)鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
三、電動高溫閘閥安裝調(diào)試
1、傳動電機(jī)及上下行程開關(guān)要求相互連鎖,電機(jī)應(yīng)加超載保護(hù)裝置,根據(jù)工藝要求閘板在行程范圍內(nèi)移動應(yīng)在*控制室及就地操作,詳見有關(guān)專業(yè)的設(shè)計。
2、減速器、電動機(jī)及鏈輪傳動的安裝應(yīng)符合有關(guān)安裝技術(shù)要求,安裝后各部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,傳動鏈條應(yīng)松緊適度,使用時可調(diào)整墊片組使之滿足要求。
3、閘板的兩根鏈條長度須*,并調(diào)整到使閘板及配重均鉛垂,并須緩慢移動使其上下平穩(wěn),不得卡死,當(dāng)閘板全閉時應(yīng)使配重箱上指針指在標(biāo)尺上刻線處。
4、行程開關(guān)支架等處,待現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后再焊死,
5、襯砌及錨固件詳見有關(guān)工藝資料,襯砌尺寸需符合本圖所示要求。
電動高溫閘閥技術(shù)性能:
高溫閘閥閥板上下zui大行程:1900mm
高溫閘閥zui高工作溫度:≤950℃
電動高溫閘閥,濟(jì)南電動高溫閘閥,電動高溫閘閥材質(zhì)好
閥門新聞動態(tài):
氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥特性及用途
ZJHP型氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。閥體為直通單座無底蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)與普通單座相比,具有體積小,重量輕,流量大等特點中。適用于流量大、泄漏量要求嚴(yán)格的場合。
氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥
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電動高溫閘閥,濟(jì)南電動高溫閘閥,電動高溫閘閥材質(zhì)好
閥門技術(shù)資訊:
一種耐磨閥門用鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:錳粉0.8-1.2、鉬粉1.8-2.2、銅粉0.6-1、硼鐵1-1.7、鈦鐵2-3、稀土硅鐵合金2-5、TiC13-18、NbC3-4、Cr3C6-9、含氮錳鐵8-12、*kh-5500.4-0.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉3-4、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液40-45、潤濕助劑2-3、鐵粉66-69;本發(fā)明閥門材料組織均勻,強(qiáng)度和韌性好;通過添加TiC、NbC、Cr3C、稀土硅鐵合金、含氮錳鐵,增加了閥門的耐熱性、耐磨性。
一種耐磨閥門用鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:錳粉0.81.2、鉬粉1.82.2、銅粉0.61、硼鐵11.7、鈦鐵23、稀土硅鐵合金25、TiC1318、NbC34、Cr3C69、含氮錳鐵812、*kh5500.40.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉34、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液4045、潤濕助劑23、鐵粉6669;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻后加入鎂粉,加熱至7080℃,攪拌2030分鐘,超聲分散34分鐘,再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,與其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。
Z941H電動高溫閘閥的詳細(xì)資料:
電動高溫閘閥安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求*性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
一、電動高溫閘閥:生產(chǎn)的高溫閘閥主要用于化工、冶金、建材等工業(yè)中對溫管道中流動的介質(zhì)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)與控制。高溫閘閥也可以與擺線針輪減速機(jī)配套使用。特別用于大口徑、大流量、低壓差的場合,高溫閘閥具有如下特點:流通能力大,動作靈敏穩(wěn)定,執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩大,耐高溫能力強(qiáng)。
二、電動高溫閘閥技術(shù)性能:高溫閘閥閥板上下zui大行程:1900mm高溫閘閥zui高工作溫度:≤950℃型號Z41H-(C)Z41W-(P)公稱通徑DN15∽250mm公稱壓力1.6MPa∽4.0MPa適用溫度≤350℃∽450℃適用介質(zhì)蒸汽、水、油品硝酸類材質(zhì)鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
三、電動高溫閘閥安裝調(diào)試
1、傳動電機(jī)及上下行程開關(guān)要求相互連鎖,電機(jī)應(yīng)加超載保護(hù)裝置,根據(jù)工藝要求閘板在行程范圍內(nèi)移動應(yīng)在*控制室及就地操作,詳見有關(guān)專業(yè)的設(shè)計。
2、減速器、電動機(jī)及鏈輪傳動的安裝應(yīng)符合有關(guān)安裝技術(shù)要求,安裝后各部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,傳動鏈條應(yīng)松緊適度,使用時可調(diào)整墊片組使之滿足要求。
3、閘板的兩根鏈條長度須*,并調(diào)整到使閘板及配重均鉛垂,并須緩慢移動使其上下平穩(wěn),不得卡死,當(dāng)閘板全閉時應(yīng)使配重箱上指針指在標(biāo)尺上刻線處。
4、行程開關(guān)支架等處,待現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后再焊死,
5、襯砌及錨固件詳見有關(guān)工藝資料,襯砌尺寸需符合本圖所示要求。
電動高溫閘閥技術(shù)性能:
高溫閘閥閥板上下zui大行程:1900mm
高溫閘閥zui高工作溫度:≤950℃
電 話:
傳 真:
手 機(jī):
:湯
手 機(jī):
:湯
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閥門新聞動態(tài):
氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥特性及用途
ZJHP型氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。閥體為直通單座無底蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)與普通單座相比,具有體積小,重量輕,流量大等特點中。適用于流量大、泄漏量要求嚴(yán)格的場合。
氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥
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閥門技術(shù)資訊:
一種耐磨閥門用鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:錳粉0.8-1.2、鉬粉1.8-2.2、銅粉0.6-1、硼鐵1-1.7、鈦鐵2-3、稀土硅鐵合金2-5、TiC13-18、NbC3-4、Cr3C6-9、含氮錳鐵8-12、*kh-5500.4-0.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉3-4、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液40-45、潤濕助劑2-3、鐵粉66-69;本發(fā)明閥門材料組織均勻,強(qiáng)度和韌性好;通過添加TiC、NbC、Cr3C、稀土硅鐵合金、含氮錳鐵,增加了閥門的耐熱性、耐磨性。
一種耐磨閥門用鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:錳粉0.81.2、鉬粉1.82.2、銅粉0.61、硼鐵11.7、鈦鐵23、稀土硅鐵合金25、TiC1318、NbC34、Cr3C69、含氮錳鐵812、*kh5500.40.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉34、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液4045、潤濕助劑23、鐵粉6669;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻后加入鎂粉,加熱至7080℃,攪拌2030分鐘,超聲分散34分鐘,再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,與其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。
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