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不銹鋼螺桿泵的啟動、運轉(zhuǎn)與停泵技巧
點擊次數(shù)：269 發(fā)布時間：2014-12-19
1、啟動前的檢查
為了保證泵的安全運轉(zhuǎn)，*次啟動前的zui終檢查是非常必要的。
下面所列是泵設(shè)備交付正常運轉(zhuǎn)前所必須檢查的幾項內(nèi)容：檢查所有的管道：管道是否都有獨立于泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。檢查油箱內(nèi)的油位，必要時加油。檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
2、啟動
充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門，保證整個輸送管道的*暢通。如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動電機之前排放氣體，使液體進(jìn)入泵內(nèi)后，再啟動電機。
3、運轉(zhuǎn)
檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度zui高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。注意軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運轉(zhuǎn)正常的*顯示。如果溫度突然升高，則說明軸承出了問題，則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度，超過50℃，用手來估計溫度是不可行的。
4、停泵
斷開電動機電源，停泵。關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。
為了保證泵的安全運轉(zhuǎn)，*次啟動前的zui終檢查是非常必要的。
下面所列是泵設(shè)備交付正常運轉(zhuǎn)前所必須檢查的幾項內(nèi)容：檢查所有的管道：管道是否都有獨立于泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。檢查油箱內(nèi)的油位，必要時加油。檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
2、啟動
充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門，保證整個輸送管道的*暢通。如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動電機之前排放氣體，使液體進(jìn)入泵內(nèi)后，再啟動電機。
3、運轉(zhuǎn)
檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度zui高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。注意軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運轉(zhuǎn)正常的*顯示。如果溫度突然升高，則說明軸承出了問題，則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度，超過50℃，用手來估計溫度是不可行的。
4、停泵
斷開電動機電源，停泵。關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。