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水泵解體對(duì)各部件的技術(shù)要求
點(diǎn)擊次數(shù)：3747 發(fā)布時(shí)間：2014-12-23
一、固定部分的要求 ：
（1）殼體各結(jié)合面應(yīng)甲整、光潔、無(wú)徑向溝痕，用涂色法檢查，網(wǎng)周方向接觸痕跡應(yīng)無(wú)間斷，施工中嚴(yán)防碰撞結(jié)合面；
（2）檢查泵殼各個(gè)中段的結(jié)合面的不-平行度，允許值一般應(yīng)小于0。04mm；
（3）相鄰中段之間的定心止口的配合間隙，一般為0。00～0。0 5mm，各段結(jié)合面問(wèn)墊應(yīng)經(jīng)退火處理；
（4）導(dǎo)葉襯套與導(dǎo)葉的配合間隙，一般為0。00～0。0 3mm，裝好后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點(diǎn)焊，且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象；
（5）密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙，一般應(yīng)為0。03～0。05mm
（6）導(dǎo)葉襯套處的動(dòng)靜配合的徑向總間隙，一般為0。40～-0。60mm，密封環(huán)與葉輪的徑向配合間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般總間隙為0。45～0。6 5mm（較大直徑采用較大數(shù)值）；
（7）*級(jí)為雙級(jí)葉輪時(shí)，前段護(hù)套與擋套的徑向總間隙，一般為0。40～0。60mm，
（8）靜-平衡盤的套筒部分與水段泵殼的配合，廊為過(guò)渡配合，無(wú)間隙并不得松曠，靜- 平衡盤端面與殼體經(jīng)涂色檢查應(yīng)接觸密實(shí)無(wú)間隙。
二、轉(zhuǎn)子各部件的要求：
（1）軸頸的橢圓度和不柱度廊小于0。02mm；
（2）軸的徑向晃度應(yīng)小于0。0 3mm，軸的彎曲值應(yīng)不大于0。02mm；
（3）葉輪和擋套等套裝件的內(nèi)徑與軸的配合問(wèn)隙，一般為0。03～0。05mm，在0。 03mm以內(nèi)，熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠的要求；
（4）在總裝前必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子的預(yù)組裝，校核各級(jí)葉輪出口流道中心位置以及軸套螺母的 緊度位置，并作山標(biāo)志和記錄以利于總裝；
（5）轉(zhuǎn)子預(yù)組裝后測(cè)量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套（調(diào)整套）甲衡盤外圓等處的徑向晃度， 均應(yīng)不大于0。05mm，套裝在軸上的各部什軸向應(yīng)無(wú)間隙；
（6）平衡盤的端面瓢偏一般不大于0。02mm，表面應(yīng)光潔；
（7）靜甲衡盤套筒與其相對(duì)應(yīng)的軸套（或調(diào)整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應(yīng)光潔無(wú)損傷，螺紋槽應(yīng)暢通無(wú)毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側(cè) 一般為0。2 5～0。3 5mm。
（1）殼體各結(jié)合面應(yīng)甲整、光潔、無(wú)徑向溝痕，用涂色法檢查，網(wǎng)周方向接觸痕跡應(yīng)無(wú)間斷，施工中嚴(yán)防碰撞結(jié)合面；
（2）檢查泵殼各個(gè)中段的結(jié)合面的不-平行度，允許值一般應(yīng)小于0。04mm；
（3）相鄰中段之間的定心止口的配合間隙，一般為0。00～0。0 5mm，各段結(jié)合面問(wèn)墊應(yīng)經(jīng)退火處理；
（4）導(dǎo)葉襯套與導(dǎo)葉的配合間隙，一般為0。00～0。0 3mm，裝好后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點(diǎn)焊，且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象；
（5）密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙，一般應(yīng)為0。03～0。05mm
（6）導(dǎo)葉襯套處的動(dòng)靜配合的徑向總間隙，一般為0。40～-0。60mm，密封環(huán)與葉輪的徑向配合間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般總間隙為0。45～0。6 5mm（較大直徑采用較大數(shù)值）；
（7）*級(jí)為雙級(jí)葉輪時(shí)，前段護(hù)套與擋套的徑向總間隙，一般為0。40～0。60mm，
（8）靜-平衡盤的套筒部分與水段泵殼的配合，廊為過(guò)渡配合，無(wú)間隙并不得松曠，靜- 平衡盤端面與殼體經(jīng)涂色檢查應(yīng)接觸密實(shí)無(wú)間隙。
二、轉(zhuǎn)子各部件的要求：
（1）軸頸的橢圓度和不柱度廊小于0。02mm；
（2）軸的徑向晃度應(yīng)小于0。0 3mm，軸的彎曲值應(yīng)不大于0。02mm；
（3）葉輪和擋套等套裝件的內(nèi)徑與軸的配合問(wèn)隙，一般為0。03～0。05mm，在0。 03mm以內(nèi)，熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠的要求；
（4）在總裝前必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子的預(yù)組裝，校核各級(jí)葉輪出口流道中心位置以及軸套螺母的 緊度位置，并作山標(biāo)志和記錄以利于總裝；
（5）轉(zhuǎn)子預(yù)組裝后測(cè)量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套（調(diào)整套）甲衡盤外圓等處的徑向晃度， 均應(yīng)不大于0。05mm，套裝在軸上的各部什軸向應(yīng)無(wú)間隙；
（6）平衡盤的端面瓢偏一般不大于0。02mm，表面應(yīng)光潔；
（7）靜甲衡盤套筒與其相對(duì)應(yīng)的軸套（或調(diào)整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應(yīng)光潔無(wú)損傷，螺紋槽應(yīng)暢通無(wú)毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側(cè) 一般為0。2 5～0。3 5mm。