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上海奇眾閥門制造有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)SK
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2017-10-09 09:10:07瀏覽次數(shù)：413次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)SK系列水環(huán)式真空泵（簡(jiǎn)稱：SK真空泵）及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其他無(wú)腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真 空和壓力。吸入氣體允許混有少量液體。水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮 過(guò)程理等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以SK系列水環(huán)式真空泵應(yīng)用更加廣泛。
SK系列水環(huán)式真空泵（簡(jiǎn)稱：SK真空泵）及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其他無(wú)腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真 空和壓力。吸入氣體允許混有少量液體。水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮 過(guò)程理等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以SK系列水環(huán)式真空泵應(yīng)用更加廣泛。
SK系列水環(huán)式真空泵型號(hào)意義
SK系列水環(huán)式真空泵工作原理
如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi)，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切沿箭 頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體 被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn) 動(dòng)一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一 部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣一 端接有汽水分離器（可自己制作以水箱代替），廢水和所帶的部分水排入汽水分離器后，汽水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著 工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從汽水分離器的供水處供給一定的冷水（自來(lái)水），以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性 能指標(biāo)。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有汽水分離器，氣水混合物進(jìn)入汽水分離器后自動(dòng)分離，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)自動(dòng)溢于開(kāi)關(guān)放出， 壓縮氣體時(shí)，工作水極易發(fā)熱，水由泵出口排除，溫度會(huì)變得較高，因此在汽水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用，使工作 水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。
結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)圖1
結(jié)構(gòu)圖2
SK系列水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。
泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等部件組成。進(jìn)氣管和排氣管通過(guò)安裝在端蓋上的圓盤上的吸氣孔和排氣孔與泵 腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。泵兩端面的總間隙由泵體和圓盤之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與端蓋上的圓盤之間的間隙由軸套（SK- 1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整，而SK-42以上軸與葉輪為過(guò)盈配合，此間隙由前端定位時(shí)確定，SK-42/60 /85/120無(wú)軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端與端蓋圓盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限 壓力。填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封水經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水由供水管供給，供水管可與汽水分離器連 在一起循環(huán)供水。
密封形式采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋，其余結(jié)構(gòu)相同。軸承由圓螺母固定在軸上。
在端蓋上安裝有圓盤，圓盤上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，從而降低功率消耗。
SK系列水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | 吸氣量（m3/min） | 極限真空 | 功率（KW） | 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） （r·p·m） | 壓縮機(jī)壓力 Mpa | 口徑 | 水耗量（升/分） （L/min） | ||||
| zui大 | 真空度為-450mmHg | mmHg | Mpa | 真空泵 | 壓縮機(jī) | 進(jìn) | 出 | ||||
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 3 | 4 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 10~15 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -710 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 15~20 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -710 | -0.093 | 11 | 15 | 1450 | 0-1 | 80 | 80 | 20~30 |
| SK-9 | 9 | 8.1 | -710 | -0.093 | 15 | 22 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 30~40 |
| SK-12 | 12 | 11 | -710 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 40~50 |
| SK-15 | 15 | 13.5 | -710 | -0.093 | 30 | 45 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 50~60 |
| SK-20 | 20 | 18 | -710 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 60~80 |
| SK-30 | 30 | 28 | -710 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 70~100 |
| SK-42 | 42 | 37.2 | -710 | -0.093 | 75 | - | 740 | - | 150 | 150 | 95~130 |
| SK-60 | 60 | 54 | -710 | -0.093 | 95 | - | 590 | - | 250 | 250 | 140~180 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -710 | -0.093 | 132 | - | 590 | - | 250 | 250 | 180~220 |
| SK-120 | 120 | 110 | -710 | -0.093 | 185 | - | 590 | - | 300 | 300 | 220~250 |
外形及安裝尺寸圖
外形及安裝尺寸圖1
外形及安裝尺寸圖2
外形及安裝尺寸圖3
外形及安裝尺寸圖4
外形及安裝尺寸圖5
安裝尺寸表及外形尺寸表
| 代號(hào) 尺寸 型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G/G1 | H | I | J | K | L | M | N | P | R | S | T | W | X | Z | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | n | |
| SK-6 | 真空泵 | 1432 | 114 | 370 | 457 | 30 | 235 | 800 | 1225 | / | 470 | 420 | 420 | 470 | 210 | 330 | 610 | 315 | 410 | 410 | 183 | G1/2″ | 80 | 130 | 14 | 160 | 18 | 4 |
| 壓縮機(jī) | 1477 | 91 | 370 | 457 | 30 | 235 | 800 | 1225 | / | 470 | 420 | 420 | 470 | 210 | 330 | 610 | 315 | 410 | 410 | 183 | G1/2″ | 80 | 130 | 14 | 160 | 18 | 4 | |
| SK-12 | 真空泵 | 1761 | 141 | 448 | 538 | 30 | 300 | 940 | 1468 | 858 | 580 | 520 | 460 | 520 | 280 | 440 | 740 | 355 | 520 | 460 | 163 | G1/2″ | 80 | 150 | 14 | 180 | 27 | 4 |
| 壓縮機(jī) | 1831 | 141 | 448 | 538 | 30 | 300 | 990 | 1520 | / | 580 | 520 | 520 | 580 | 280 | 440 | 755 | 370 | 520 | 520 | 178 | G1/2″ | 80 | 150 | 14 | 180 | 27 | 4 | |
| SK-20 | 真空泵 | 2100 | 141 | 491 | 609 | 30 | 340 | 1132 | 1780 | / | 690 | 630 | 630 | 690 | 350 | 680 | 1010 | 485 | 650 | 650 | 220 | G3/4″ | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
| 壓縮機(jī) | 2370 | 159 | 491 | 609 | 30 | 340 | 1210 | 1985 | 686 | 690 | 630 | 720 | 780 | 350 | 680 | 1015 | 490 | 650 | 720 | 225 | G3/4″ | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 | |
| SK-30 | 真空泵 | 2500 | 144 | 556 | 674 | 30 | 405 | 1270 | 2020 | 685 | 690 | 630 | 720 | 780 | 350 | 680 | 1010 | 485 | 650 | 720 | 220 | G3/4″ | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
| 壓縮機(jī) | 2570 | 144 | 556 | 674 | 30 | 405 | 1295/650 | 2071 | 711 | 690 | 630 | 700 | 760 | 350 | 680 | 1015 | 490 | 650 | 708 | 225 | G3/4″ | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 | |
| SK-42 | 真空泵 | 2720 | 144 | 630 | 750 | 30 | 480 | 1445/650 | 2221 | 711 | 690 | 630 | 700 | 760 | 350 | 680 | 1015 | 490 | 650 | 708 | 225 | G3/4″ | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
外形及安裝尺寸圖6
外形及安裝尺寸圖7
| 代號(hào) 型號(hào) | A | B | B” | C | C” | D | E | F | G | H | I | J | J” | K | Z1 | Z1″ | Z2 | n | d1 | d2 | d3 | d | |
| SK-6 | 740 | 320 | 410 | 250 | 200 | 500 | 60 | 80 | 220 | 870 | 1030 | 140 | 100 | 500 | 1//2″ | 1//2″ | G1/2″ | 4 | 160 | 130 | 65 | 14 | |
| SK-12 | 910 | 400 | 480 | 250 | 200 | 650 | 60 | 80 | 260 | 1080 | 1230 | 140 | 100 | 500 | 1//2″ | 2//2″ | G1/2″ | 4 | 185 | 150 | 80 | 18 | |
| SK-30 | 1070 | 610 | 690 | 250 | 200 | 650 | 60 | 80 | 260 | 1030 | 1408 | 140 | 100 | 500 | 1//2″ | 2//2″ | G1/2″ | 8 | 235 | 200 | 125 | 18 | |
外形及安裝尺寸圖8
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