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上海奇眾閥門制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)GCQ
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間:2018-04-23 17:45:18瀏覽次數(shù):182次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。
類型(通道位置): | 二通式 | 材質(zhì): | 碳鋼 |
流動(dòng)方向: | 單向 | 壓力環(huán)境: | 常壓 |
型號(hào): | GCQ | 連接形式: | 法蘭 |
品牌: | 鈺歐閥門 | 用途: | 管道 |
適用介質(zhì): | 蒸汽 | 驅(qū)動(dòng)方式: | 蒸汽 |
GCQ自潔式水過濾器適用于造紙、鋼鐵、化工、發(fā)電和環(huán)保等需連續(xù)用水的場(chǎng)合,用于濾除水體中的固態(tài)顆粒和雜質(zhì),確保其后續(xù)或終端設(shè)備能順利運(yùn)行,是一種*、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
全自動(dòng)清洗過濾器技術(shù)特點(diǎn)
1、 全自動(dòng)清洗過濾器過濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、 通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),無需人工干預(yù)。
3、 全自動(dòng)清洗過濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差設(shè)定值。
4、 清洗高效、*,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無需更換。
5、 全自動(dòng)清洗過濾器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。
6、 反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電,節(jié)約能源。
7、 全自動(dòng)清洗過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,安裝移動(dòng)靈活方便。
8、 設(shè)備易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。
9、 全自動(dòng)清洗過濾器應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
全自動(dòng)清洗過濾器原理及流程
壓力原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體,首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng),濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng),進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì),zui后由出水口送往用水點(diǎn)。
隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積,過濾通道被堵塞,進(jìn)出水口壓差逐漸增加,當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí),連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測(cè)到的壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號(hào),傳遞給控制系統(tǒng),從而同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和反沖洗高壓泵,此時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運(yùn)動(dòng),同時(shí),在濾網(wǎng)外側(cè),反沖洗裝置與排污裝置同步動(dòng)作,并呈對(duì)應(yīng)關(guān)系,在不中斷正常運(yùn)行的前提下,只借助一小部分產(chǎn)水,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗,反洗水透過濾網(wǎng),連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入排污管,送至排污室,zui后由排污口排出。一個(gè)反洗行程后,壓差降低,各部件復(fù)位,系統(tǒng)重新進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
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