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落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)

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濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的無鉚釘連接機(jī)分為臺(tái)式和落地式兩種結(jié)構(gòu)，按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的無鉚釘連接機(jī)。螺栓螺母壓裝機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的螺母螺栓壓裝機(jī)分為臺(tái)式和落地式兩種結(jié)構(gòu)，按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的螺母螺栓壓裝機(jī)
產(chǎn)品用途：適合于五金、電子、電器、汽車、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行

詳細(xì)介紹

落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)

賽思特公司生產(chǎn)的無鉚釘連接機(jī)分為臺(tái)式和落地式兩種結(jié)構(gòu)，按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的無鉚釘連接機(jī)。 詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)咨詢或王

適用范圍

無鉚釘連接壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有：車頂窗、保險(xiǎn)杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。

氣液增力缸沖壓設(shè)備分類：
1.ST型落地式?jīng)_壓機(jī)
2.臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)FC系列
3.精密性臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機(jī)
5.FP系列手鉗
6.落地式*沖壓機(jī)APP型
7.螺栓螺母壓裝機(jī)APP04型
8.雙柱式?jīng)_壓機(jī)CPA/CPAG系列
9.四柱式?jīng)_壓機(jī)CPB/CPBG系列

產(chǎn)品圖片

落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)落地式無鉚釘連接機(jī) 臺(tái)式無鉚釘連接機(jī)

■ 產(chǎn)品介紹
      無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

     無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機(jī)和我公司設(shè)計(jì)制作的連接模具，通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，并能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。
連接過程

氣動(dòng)無鉚釘沖壓機(jī)|鉚接機(jī)|板材壓鉚機(jī) 無鉚釘連接模具

無鉚釘連接與其他連接方法的比較

	無鉚釘連接	點(diǎn)焊	鉚接	螺釘連接
動(dòng)態(tài)連接強(qiáng)度		不太好	不太好	不太好
靜態(tài)強(qiáng)度（a）剪切（b）頂拉	好	很好	很好	很好
靜態(tài)強(qiáng)度（a）剪切（b）頂拉	好	很好	很好	很好
投資費(fèi)用	少	高	高	高
連接費(fèi)用	很少節(jié)省30%-60%	高	很高	很高
能耗	少	高	高	高
輔助材料	無	無	鉚釘	螺釘、螺母
輔助工序	無	無	鉆孔、插入、壓鉚	鉆孔、插入、擰
可靠性	*	較低	高	高
漆層/鍍層表面損作	無	會(huì)	會(huì)	會(huì)
棱角、毛刺、鐵屑	無	無	無	棱角
與粘接劑結(jié)合使用	很好	不可能	可能	可能
重復(fù)性	很好	一般	好	好
操作復(fù)雜程度	很簡(jiǎn)單	簡(jiǎn)單	復(fù)雜	簡(jiǎn)單
工作環(huán)境	很好	很差	較差	好

無鉚釘連接技術(shù)參數(shù)

連接點(diǎn)直徑（mm）	可連接的板件組合厚度（mm）	抗剪強(qiáng)度(N)	抗拉強(qiáng)度(N)	沖壓力（KN）
￠3	0.5-1.5	260-520	130-360	7-15
￠4	0.6-2.0	710-1300	350-850	13-28
￠5	0.9-2.5	750-2000	200-1000	15-30
￠6	1.0-3.0	560-3400	300-2200	12-40
￠8	1.6-6.0	510-6200	290-2800	18-60
￠10	1.75-7.0	1600-8500	800-6200	36-105
￠12	4.0-11.0	2700-10000	1100-7500	61-125

無鉚釘連接壓鉚機(jī)的9個(gè)優(yōu)點(diǎn)

1連接點(diǎn)牢固可靠。
2沒有原料消耗和不需要輔助材料。
3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
4可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。
5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。
6不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。
7不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。
8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。
9操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。

落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)

螺栓螺母壓裝機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的螺母螺栓壓裝機(jī)分為臺(tái)式和落地式兩種結(jié)構(gòu)，按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的螺母螺栓壓裝機(jī)
產(chǎn)品用途：適合于五金、電子、電器、汽車、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的壓入鉚接使用。

■ 產(chǎn)品圖片

■ 產(chǎn)品介紹
   該系列壓裝機(jī)為我公司采用美國(guó)*技術(shù)制造的螺栓螺母壓裝機(jī)設(shè)備，采用氣液增力缸作為驅(qū)動(dòng)裝置，依用戶要求可配備全自動(dòng)送料系統(tǒng)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
氣液增力缸*的軟到位技術(shù)及增力自適應(yīng)技術(shù)，保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌，可靠性*。
抗頂出力及抗扭轉(zhuǎn)力矩高，壓裝質(zhì)量可自動(dòng)檢測(cè)。
不損傷工件表面的漆層，鍍層。
無壓裝變形。
可多點(diǎn)同時(shí)壓裝，效率高，自動(dòng)化程度高。
螺栓螺母可自動(dòng)排序輸送，大大提高工作效率。
APP04型可壓裝M10以下螺母及M5以下螺栓，如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母，請(qǐng)選用APP08型。

技術(shù)參數(shù)：
沖壓力       3.2T
動(dòng)力來源     氣液增力
電壓         220V 50Hz
總行程       100mm
壓縮空氣     5-8Kg
重量         700Kg
壓裝過程：

近年來，螺栓螺母機(jī)械壓裝已經(jīng)逐漸代替了手工壓裝。我公司生產(chǎn)的螺栓螺母壓裝機(jī)械以其快速、可靠贏得了廣大客戶的好評(píng)。

氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備與傳統(tǒng)方式驅(qū)動(dòng)的沖壓設(shè)備相比，性能更為*，工作更為經(jīng)濟(jì)可靠。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谒械臎_壓設(shè)備中都采用了我公司吸收*進(jìn)技術(shù)制造的氣液增力缸。
1.zui大8Kg壓縮空氣驅(qū)動(dòng)無需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力，沖壓力科在額定zui大值以下無級(jí)調(diào)節(jié)。
2.三行程全新沖壓設(shè)備純氣動(dòng)的快件行程-空行程快速小力驅(qū)動(dòng)模具接觸工件，無沖擊；力行程-接觸工件后即自動(dòng)轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程；返回行程-完成沖壓加工，氣動(dòng)快速返回。
3.的軟到位技術(shù) 在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速小力接觸工件，無沖擊，無噪音，*地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。
4.*的“增力自適應(yīng)&＃39;技術(shù)在總行程范圍內(nèi)，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動(dòng)地由快進(jìn)行程轉(zhuǎn)化為力行程，進(jìn)行全力的沖壓加工，無論任何附件的調(diào)節(jié)控制。更換不同的工件，不同的模具，你無需進(jìn)行行程調(diào)節(jié)。
5.線性壓力分布在全行程范圍內(nèi)保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置。
6.智能控制氣動(dòng)控制，簡(jiǎn)單可靠，操作維護(hù)方便，科計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行過程智能監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化沖壓加工。
7.*的工作可靠性高度集成化的氣液增力缸中僅有三個(gè)運(yùn)動(dòng)件和經(jīng)過*測(cè)試的密封結(jié)構(gòu)是高效率、高壽命、無泄漏工作的可靠保證。
8.極低的能耗與*的工作效率形成鮮明對(duì)比與氣缸、油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機(jī)相比，zui高節(jié)能可達(dá)90%，這是因?yàn)闅庖涸隽Ω字辉诹π谐淌侨β使ぷ?，而在快進(jìn)行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。部分型號(hào)氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備工作頻率zui大可至125次/分。
采用我公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，在所有變形加工中都具有*的經(jīng)濟(jì)性，可經(jīng)濟(jì)的解決各種各樣的變形加工問題，我們也可以按照您的特殊要求，設(shè)計(jì)制造多工位專機(jī)和全自動(dòng)生產(chǎn)線，在空間尺寸，設(shè)備功能、控制系統(tǒng)等方面滿足您的特殊需求。