衛(wèi)生級視鏡是采用標準不銹鋼304。316L材料加工而成。整體為鏡面光。*。清潔衛(wèi)生。適用于食品工業(yè),啤酒飲料,生物制藥工程環(huán)境要求比較嚴的地方的潔凈管道線路中。在使用過程中不能有殘留滋生細菌.工作原理和普通視鏡相同。只不過在外觀。潔凈度。材質(zhì)。連接方式有所不同。

A，           閥門視鏡的工作原理及其相關知識 　　

安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。 　　

視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結(jié)晶的化工塔器中，以保證其安全生產(chǎn)。 　　

結(jié)構(gòu)：視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。 　　

尿素生產(chǎn)過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，開車后必然發(fā)生泄漏，這時就必須全系統(tǒng)停車進行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產(chǎn)的效率。 　　

根據(jù)尿素生產(chǎn)過程中“液體受溫度影響易結(jié)晶”這一特點，結(jié)合各類截止閥，保溫閥使用特點，經(jīng)過*的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結(jié)晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結(jié)晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停用就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產(chǎn)的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保障。經(jīng)肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，*了可控式保溫視鏡領域的空白。

安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題： 　　

⑴ 改進視鏡墊片的材質(zhì)。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。 　　

⑵ 加強對生產(chǎn)工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。 　　

　　

美國CARO卡羅集團、德國FRING福林、英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司、德國TOP（托普）閥門、德國（ROTORK）羅托克閥門有限公司等進口產(chǎn)品、日本北澤（KITZ）、日本閥天（VENN）

【衛(wèi)生級活接式視鏡】【食品內(nèi)螺紋視鏡】

【食品外螺紋視鏡】【衛(wèi)生級管道視鏡】

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1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

1. 結(jié)構(gòu)長度

2.連接形式

3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5. 試驗、檢驗標準及其他要求。

2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的 30預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
訂購須知

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN（mm）、NPS（ " ）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)（外）螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。