氣瓶支架強(qiáng)度校核裝置

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更新時(shí)間：2017-08-25 23:17:38瀏覽次數(shù)：305次

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氣瓶支架強(qiáng)度校核裝置
氣瓶支架強(qiáng)度試驗(yàn)裝置（手動(dòng)控制）

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-20015.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座Z大位移不許超過(guò)13MM。
1.測(cè)試前，根據(jù)測(cè)試單所提供的氣瓶型號(hào)，按該氣瓶重量×8，即為所測(cè)氣瓶應(yīng)承受的靜力。
2.測(cè)試前，根據(jù)測(cè)試單認(rèn)真核對(duì)所

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氣瓶支架強(qiáng)度校核裝置

氣瓶支架強(qiáng)度試驗(yàn)裝置（手動(dòng)控制）

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-20015.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座zui大位移不許超過(guò)13MM。
1.測(cè)試前，根據(jù)測(cè)試單所提供的氣瓶型號(hào)，按該氣瓶重量×8，即為所測(cè)氣瓶應(yīng)承受的靜力。
2.測(cè)試前，根據(jù)測(cè)試單認(rèn)真核對(duì)所測(cè)試氣瓶支架號(hào)，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。
3.用提升設(shè)備將測(cè)試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。
4.測(cè)試時(shí)應(yīng)按上、下、左、右、前、后六個(gè)方面，依測(cè)量順序先將百分表觸頭移動(dòng)置于千斤頂頂頭所對(duì)應(yīng)點(diǎn)另一面zui高點(diǎn)，再將千斤頂置于對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
5.查看百分表接觸頭移動(dòng)數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個(gè)方面依次操作，便得到六個(gè)方面的位移數(shù)。
6.手動(dòng)泵應(yīng)半年清洗一次

氣瓶支架強(qiáng)度試驗(yàn)裝置（計(jì)算機(jī)控制）

技術(shù)參數(shù)：
千斤頂頂壓力0-2T，位移傳感器測(cè)量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)信號(hào)，并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)過(guò)程中由液壓動(dòng)力包給千斤頂輸送液壓動(dòng)力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過(guò)程中位移傳感器與之聯(lián)動(dòng)，壓力信號(hào)與位移信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時(shí)傳到工控機(jī)中，工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)保存，并自動(dòng)生成頂壓力-位移曲線，由打印機(jī)打印出相關(guān)數(shù)據(jù)。