XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤(pán)式軸向柱塞馬達(dá)，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達(dá)使用，又可作油泵使用（可直接與ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開(kāi)式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類機(jī)械。　　該馬達(dá)系精密元件，因此要求合理的

XM-F40L/F75F軸向柱塞泵

產(chǎn)品分類 柱塞泵 口      徑  mm 流      量  m3/h 揚(yáng)      程  m 更多信息:

 

 

概述 　　XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤(pán)式軸向柱塞馬達(dá)，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達(dá)使用，又可作油泵使用（可直接與ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開(kāi)式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類機(jī)械。 　　該馬達(dá)系精密元件，因此要求合理的使用和仔細(xì)地操作與維護(hù)。若使用不當(dāng)，維護(hù)不良或操作錯(cuò)誤，將會(huì)引起不應(yīng)有的損壞或降低使用壽命。為此，希望用戶在使用前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。

馬達(dá)外軸（3）同軸承（4）、（6）支承在殼體（7）上，內(nèi)軸（5）通過(guò)花鍵一端與外軸聯(lián)接，另一端與缸體（9）花鍵聯(lián)接，啟動(dòng)及空載時(shí)缸體在彈簧（2）和（11）作用下與配油盤(pán)（8）保持一定的油膜接觸，缸體另一端用軸承（13）支承在殼體上，缸體孔中有七個(gè)柱塞（10），柱塞的球形端部與滑靴（17）球窩包鎖，通常在工作時(shí)滑靴受油液壓力作用與斜盤(pán)（18）保持一定的油膜接觸，但當(dāng)自吸啟動(dòng)和轉(zhuǎn)速突然升高時(shí)，油靴可能浮起，為了防止這種現(xiàn)象，在內(nèi)軸端部受彈簧（11）作用的球鉸（15）頂住回盤(pán)將滑靴壓在斜盤(pán)表面。

型號(hào) 公稱排量 mL/r 轉(zhuǎn)速r/min 輸出壓力MPa 輸入功率 KW 輸出扭距 N.m 容積效率 ηv% 質(zhì)量 先導(dǎo) 控制力 N 舊型號(hào) 額定 zui高 額定 zui高 XBSC-F75F 75 1500 2000 21 28 45   ≥92 70 70 ZB-75 XBSC-F40L 40 2500 3000 21 28 38   ≥92 35 70 ZB-40 XM-F75F 75 1500 2000 21 28   230 ≥92 65   ZM-75 XM-F40L 40 2500 3000 21 25   120 ≥92 29   ZM-40

XBSC-F40L手動(dòng)伺服泵的外形及安裝尺寸

XM-F40L定量泵（馬達(dá)）的外形尺寸及安裝尺寸

XBSC-F75F手動(dòng)伺服泵的外形

XM-F75F定量泵（馬達(dá)）的外形尺寸及安裝尺寸

注意事項(xiàng) 1、工作條件 （1）馬達(dá)的額定工作壓力為21Mpa，尖峰壓力（zui高壓力）為28MPa，但工作制度不大于10%，每次延續(xù)不超過(guò)1分鐘。 （2）工作轉(zhuǎn)速應(yīng)按技術(shù)性能參數(shù)所規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）馬達(dá)進(jìn)口管道流速≤2.5～5米/秒，出口管道流速≤1～2米/秒。 （4）馬達(dá)正常工作溫度范圍T=15-65℃，zui高不超過(guò)70℃（油箱中油的溫度）。 （5）馬達(dá)上端的油口應(yīng)按規(guī)定的管道通徑直接接管回油箱，管道阻力不應(yīng)使殼體腔內(nèi)壓力超過(guò)0.5Mpa。 2、工作介質(zhì) （1）在環(huán)境溫度15℃以上，可用N32、N46機(jī)床液壓油，上稠40-2稠化液壓油。 （2）在環(huán)境溫度15℃以下，可用YH-10航空液壓油（-30℃以上），上稠20-1稠化液*（-5℃以上）。 （3）為了避免馬達(dá)內(nèi)部精密零件非正常磨損，因此馬達(dá)進(jìn)油或回油系統(tǒng)裝有過(guò)濾精度高于25μm的精密濾油器。 3、安裝 （1）馬達(dá)輸出端與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)接應(yīng)用撓性聯(lián)軸節(jié)，兩軸的同軸度誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬(wàn)向節(jié)等有沖擊載荷的傳動(dòng)方式。 （2）不允許采用使馬達(dá)傳軸受徑向力的傳動(dòng)方式。 （3）馬達(dá)安裝支架或基座應(yīng)具有足夠的剛度，以防振動(dòng)變形而影響同軸度。 （4）安裝管路及元件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持清潔。管道內(nèi)不得有任何臟物混入，在油路中使用的油管，必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)，（*二倍工作壓力），并進(jìn)行酸洗和表面處理。管路安裝完畢后，要另用輔助油泵打循環(huán)油進(jìn)行沖洗，一直到過(guò)濾器內(nèi)無(wú)臟物為止。然后把主油泵裝上使用。 （5）注意按傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向，確定進(jìn)出油口管路聯(lián)接方式。 4、運(yùn)轉(zhuǎn) （1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的裝備： a、檢查馬達(dá)安裝是否正確，支架和傳動(dòng)機(jī)械的底座是否牢固。 b、從泄漏油口往殼體內(nèi)灌滿工作油，然后接上泄漏油管。 c、檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)向與進(jìn)出油口油管聯(lián)接是否正確。 d、馬達(dá)的回油管路應(yīng)*暢通。 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)： a、初次使用或*存放后運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)立即滿負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 b、根據(jù)馬達(dá)所需轉(zhuǎn)速、調(diào)定供油泵的變量偏角。 c、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意馬達(dá)的泄漏量，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。 d、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查油溫及外殼溫度，如發(fā)現(xiàn)溫升超過(guò)規(guī)定范圍應(yīng)立即停車檢查。 e、運(yùn)轉(zhuǎn)中系統(tǒng)的zui高工作壓力不得超過(guò)28Mpa。