Z41H-16C/25C/40C鑄鋼法蘭閘閥—產(chǎn)品概述

Z41H手動法蘭閘閥廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z41H-16C/25C/40C鑄鋼法蘭閘閥—產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

Z41H-16C/25C/40C鑄鋼法蘭閘閥—執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092
壓力-溫度：GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220

　　為了保證鑄件質(zhì)從和成品率，Z41H-16C要從冶煉、鑄造工藝和焊補(bǔ)等方面進(jìn)行控制。改變目前國內(nèi)閘不銹鋼手動刀閘閥閥廠較普遍采用的電爐冶煉方式，Z41H而采用vOD或AOD或更*的冶煉方法。VOD,AOD與電爐冶煉相比，其有益合金元家燒損少，材料成分更容易接近理想狀態(tài)，而且脫氣性好，有害雜質(zhì)元素少，故所得材料的品質(zhì)也就比較高。鑄造工藝是影響材料性能的關(guān)鍵因素，它三通球閥涉及到Z41H-25c了鑄模材料選擇、木模外形設(shè)計、手動刀閘閥澆鑄溫度控制和黃銅閘閥固定球閥澆鑄方法選擇等方面。采用有利于改善鑄件質(zhì)zui的工藝如枯密鑄造、壓力鑄造和真空澆鑄等。焊補(bǔ)是處理鑄件缺陷的一種補(bǔ)救措施，但每個閥Q11F-16C門的焊補(bǔ)數(shù)策、焊補(bǔ)面積和焊補(bǔ)次

　　數(shù)等應(yīng)有限制，否則會導(dǎo)致材料的綜合性能下降。目前，加氫裝.置高溫高壓、臨氫閘閥一般不允許承壓部件采用補(bǔ)焊。lite21可進(jìn)行加工硬化，其Q41F-16C硬度可達(dá)到HRC45。Setllite21在Co系列中耐沖擊性能zui強(qiáng)，耐腐蝕性比steui涌更優(yōu)異。閘閥在經(jīng)過內(nèi)螺紋閘閥一段時鑄鋼法蘭閘閥間使用后，Setllite21密封而較容易在現(xiàn)場焊補(bǔ)、研磨，而slit歷密封面在焊補(bǔ)、研磨軌道球閥中容易出現(xiàn)開裂。（2）壓力自緊密封：加氫裝置的高壓部分閘手動刀型閘閥閥在閥蓋與閥休連接處Q41F-16P·般采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)，通過閘閥內(nèi)流體壓力向閥體鑄鐵法蘭閘閥和閥蓋形成螺紋閘閥緊密的密封。國外閘閥制造廠在較早時期采用的組合式壓力自緊密封結(jié)構(gòu)，其墊片與閥蓋、閥體間是面接觸，存襯氟球閥在泄漏問內(nèi)螺紋球閥題，實(shí)際使偏心半球閥用效果較差。目前通過改進(jìn)壓力手動平板閘閥自密封結(jié)構(gòu)使密封灰鑄鐵閘閥面達(dá)到線性密封，提高了墊片在密封面上的比壓，改善了密封效果。壓力自緊密封采用的墊片有金屬墊片和柔性石攀復(fù)合墊片兩種。有的閏外閘閥制造廠對金屬墊片采用低碳鋼桃體鍍銀處理，因?yàn)殂y的塑性較好，易

　　填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下閥蓋墊片的密封性能。而對于高溫強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的金屬墊片宜采用321或316不銹鋼表面鍍鉻，但該類墊片易碳鋼閘閥對與之接觸的閥體內(nèi)側(cè)造成磨損，因此一些閘閥廠家在閥休內(nèi)腔與密手動刀形閘閥封墊片接觸處堆焊不銹鋼內(nèi)襯，防止因銅閘閥閥體磨損鍛鋼閘閥造成泄材。為根本解決金屬墊片對閥體內(nèi)鑄鋼閘閥側(cè)的磨損間題，「J前國外閘閥廠·般采用柔性石墨復(fù)合墊。該墊片山柔性膨脹石墨和304不銹鋼鑄鐵閘閥鋼絲組成，結(jié)合了金屬和柔性石墨的優(yōu)點(diǎn)，取得很好的密封效果