BQ71F 意大利式超薄型保溫球閥—產(chǎn)品概述

產(chǎn)品型號：BQ71F
公稱壓力：1.6-2.5MPa
溫度范圍：-20-232℃-350℃
適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕性液體（W.O.G）

BQ71F意大利式超薄型保溫球閥—主要零件材料

　　同時考慮在調(diào)節(jié)閥或節(jié)流閥后、集合管等有關(guān)管道等處布點。3定點測厚管理辦法管道測厚包括普查測厚和定點測厚，定點測厚分為在線定點、定期測厚和檢修期間定點測厚。重點對含煤漿管線的彎頭、大小頭、硯通、閥門等部位進行監(jiān)測。（1）建立煤液化裝咒的定點測厚布點圖（或單體圖）;（2）對定點測厚點采取明顯的標(biāo)志和編號，對有q911f保溫層的管道測厚點j23w應(yīng)安裝可抗生素球閥拆卸保溫，并標(biāo)上編號.無保溫的可用耐候耐溫漆涂一個直徑為3cm左右的圓鋼制球閥柱作標(biāo)記。（3）對沒有平臺但重點需要監(jiān)測的部位q641f 16p，應(yīng)增加平臺低溫球閥;（4）管道q41f46襯氟球閥安裝后首先是對這些新投用的管j41h-16p道進行監(jiān)測，取得不銹鋼低溫球閥原始數(shù)據(jù)（原始壁厚）o（5）然后這些投用的管道實施在線定點、定期測厚;（6）對具有典型的、代波紋管球閥表性的及其嚴(yán)重沖刷、腐蝕環(huán)境的點進行每周一次的在線監(jiān)測，在取得速率數(shù)據(jù)后再確定測量頻率;（7）另Q941F外再選擇其它的沖刷、腐蝕環(huán)境的監(jiān)測點進行每月一次的監(jiān)測，在取得速率數(shù)據(jù)后再確定q911f 64p測量頻率;（8）裝置檢j41w修期間應(yīng)對裝置所有的定點測厚點進行常溫普查測厚;（9〕應(yīng)對腐蝕減薄量q941f 16c超過設(shè)計腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時外螺紋球閥核對數(shù)據(jù)的q41f46準(zhǔn)確性，如確認(rèn)無誤，應(yīng)分析原因，提出處理建議。（10）在每次停T檢修自己組織測厚基礎(chǔ)上，為了完善數(shù)據(jù)收集，建立磨蝕檔案。4測厚方法及數(shù)Q611F據(jù)處理（l）測厚儀器采用超聲波測厚儀，精度不低于0.1mm，測量誤差應(yīng)在土（H%+0.1）mm范圍內(nèi)（H一壁厚，mm）。（2）應(yīng)根據(jù)被測設(shè)備及管道的溫度選擇適當(dāng)?shù)奶筋^和桐合劑。（3）每次測厚前，應(yīng)對測厚儀器進行常溫標(biāo)定，同時對被測對象進行表面處理，保證被測對象的材質(zhì)和表面狀況與標(biāo)定試塊基本*。

　　（4）*采用二次測厚法，即在探頭分隔面相互垂直的兩個方向上（對管道測厚，探頭分隔面應(yīng)與軸線垂直或平行卿lj定兩次，以zui小值為準(zhǔn)。如果兩次測厚值的偏差大于0.Zmm，應(yīng)重新測定。（5）對中高溫條件下（100℃一500℃）的測厚，所測數(shù)據(jù)比實際值偏大，應(yīng)注意進行修正。（6鍘厚腐蝕速率（mln/a）二某兩次所測得的常溫厚度差（mm冷寸應(yīng)兩次測厚間隔時間（a）。（7）氧氣球閥剩余壽命估算：用所q11f 16p測得的剩余壁厚Q21F常溫位減去按照GBI50一1998和SH3059一1994所確定的級小壁厚，所得差值除以平均腐蝕速率即為鋼制煉油設(shè)備及管道的剩余壽命。該剩余壽命的可靠程度取決于測厚數(shù)據(jù)的可靠程度，且只能用于均勻腐蝕，可指導(dǎo)確定Q641F檢測頻率，不宜作判Q44F廢依據(jù)。5煤液化裝置的重點測厚氧氣球閥位置煤液化裝置重點考慮鑄鐵球閥在在以下5個區(qū)域的管線的點監(jiān)測沖刷、腐蝕數(shù)據(jù)：油煤漿制備;反鍛鋼球閥應(yīng)器進料工區(qū)