Q647F 氣動(dòng)固定球閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
Q647F 氣動(dòng)固定球閥—產(chǎn)品概述
Q647F 氣動(dòng)固定球閥是雙向閥,流向無限制。中法蘭用螺柱連接,氣動(dòng)固定球閥上下閥桿均設(shè)有滑動(dòng)軸承,減少磨擦,使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下:壓力低時(shí)閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊貼球體達(dá)到密封,壓力高時(shí),在閥座上形成活塞效應(yīng),在上游介質(zhì)壓力作用下,使閥座壓緊球體達(dá)到密封。
Q647F 氣動(dòng)固定球閥—產(chǎn)品型號(hào)/技術(shù)參數(shù)
閥類 | 傳動(dòng)方式 | 連結(jié)形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封面 | 公稱壓力(MPa) | 閥體材料 |
球閥 | 6-氣動(dòng) 6s-氣動(dòng)帶手動(dòng) | 4-法蘭式 | 固定球直通 | F-塑料 H-合金鋼 PPL | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 按表內(nèi)閥體 材料代號(hào) |
公稱通徑DN(mm) | 50-500 | |||||
材料材料代號(hào) | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球板 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四乙烯 對位聚笨 | |||||
填料 | 聚四乙烯 柔性石墨 | |||||
適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28℃~300℃ | |||||
控制型式 | 雙作用/單作用 | |||||
作用型式 | 切斷/調(diào)節(jié) | |||||
輸入信號(hào) | 電信號(hào):0~10mA、-4~10mA 氣信號(hào)20~100kPa | |||||
回信電壓 | AC220V/DC24V | |||||
工作介質(zhì) | 凈化壓縮壓氣 | |||||
執(zhí)行器 | 型號(hào) | GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列等 | ||||
氣源壓力 | 0.4~0.7MPa |
適用對象針對注水井、油并井口閥門因內(nèi)漏、外漏、關(guān)不嚴(yán)、打不開等問題的帶壓更換(包括套管閥門),各種油、水管線閘板閥的帶壓更換或修復(fù)。適GQ47Y用壓力范困:固定球閥井內(nèi)壓力(20MQ11FPa。3現(xiàn)場實(shí)施情況該裝鍛分別在H14一16和H322兩口井進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)實(shí)施,共計(jì)帶壓更換閥門3個(gè),H14一16總閥門1個(gè),H322套管閥門2個(gè),zui高帶壓壓力24MGQ947YPa(H322井)。三個(gè)閥門更換順利,實(shí)驗(yàn)全部成功。3.1具體Q11F-16P施工情況q945f知下(數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見附表l、2):H1Q41F-16C4一16井帶三通球閥壓更換生產(chǎn)保溫球閥閥門實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場情況(圖組一):3.1,l閥門更換時(shí)間及Q41F-16P閥門名稱2009年9月6日,更換注水井并口生產(chǎn)閥門。3.1.2閥門更換原因生產(chǎn)閥門,銅套螺紋損壞,銅套與絲杠間潤滑脂硬化,絲杠光桿部分銹蝕,關(guān)不上BQ41F。3Q41F.1.3施工過程第七步:拆除帶內(nèi)螺紋球閥壓設(shè)備3.1.4實(shí)施結(jié)Q11F-16C果哈14一16帶壓更換生產(chǎn)軌道球閥閥門成功,井口無溢流,施工過程順利,施工時(shí)間9月6日9:30至q644f11:30,用時(shí)2小時(shí)分鐘.3.2H322井帶壓更浮動(dòng)球閥換套管悶門實(shí)臉現(xiàn)場情況(圖組二):3·2·l閥門更換時(shí)間及閥門名稱2009年9月7日,更偏心BQ41F半球閥換注水井井口BQ41H高、低壓套管閥門。第八步:恢復(fù)井口其他設(shè)備3.2GQ647Y.2閥門更換原因高壓套管閥門和低壓套管閥固定球閥門,銅套與絲杠間潤滑脂硬化,閘板與閘板座銹蝕,打不開。3.2.3施工前準(zhǔn)備觀察停注后井內(nèi)壓力,測貧大四通旁出口壁厚,計(jì)算大四通旁出口內(nèi)徑,確定封堵器型號(hào)。對需更換閥門進(jìn)行前期處理。3.2.4施工過程
哈322帶壓更換高、低壓2個(gè)套管閥門更換成功,更換過程順利,并口無滋流,兩個(gè)閥門更換用時(shí)分別為3小時(shí)40分(高壓套管閥門)和3小時(shí)20分(低壓套管閥門)。4結(jié)論從實(shí)驗(yàn)情況來看,帶壓更換注水井井口閥門的技術(shù)較成熟,帶壓設(shè)備安全可靠,耐壓強(qiáng)度較高(實(shí)驗(yàn)24MPa),q15f座封工具密封效果良好,施工時(shí)BQ340間短(<3小時(shí)),有效避免了因更換閥門前泄壓造成的地層能盆損失及環(huán)境污染,對注Q11F-16P水效果無任何影響。座封工具座封范圍58?"mm,可以滿足各并口內(nèi)徑變化要求,并且可隨時(shí)更換注水井井口任意損壞閥門,能及時(shí)解決由于注水Q641M井井口閥軌道球閥門損壞和使用不靈活影響注水井生產(chǎn)管理問題,該技術(shù)可以在二連油田推廣應(yīng)用。5經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益保證了注水井的正常生產(chǎn)管理、措施實(shí)施及注水效Q41F-16P果,進(jìn)一步提高注水井管理水平。6存在不足6.1由于現(xiàn)場操作人員沒有*襯氟球閥固定,對施工方案和操作規(guī)程掌握不夠熟練,6.2、更換生產(chǎn)閥門時(shí)的液壓缸推進(jìn)深度較短,封堵器只能卡在大四通上蓋較短的q14f出口管徑內(nèi),對.人Q46F員測量精度要求較高,在悶門更換實(shí)施中加大了施工難度和安全隱患。6.3該工藝局限性,對閥門內(nèi)漏較嚴(yán)重、絲杠與閘板脫落或經(jīng)前期處理無法打開和關(guān)閉的Q41F-16C損壞閥門,該工藝BQ71F無法實(shí)施。7下步工Q646F作睡議7.1加強(qiáng)對員工的技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo),使每位員工都能熟知帶壓裝置的工作原理及操作規(guī)程,能熟練掌握操q645f作技術(shù),確保帶壓更換注水井井口閥門的成功率和施工安全。7.2增加更換生產(chǎn)閥門時(shí)所用液壓缸長度,加深推進(jìn)深度,將封堵器推進(jìn)到大四通內(nèi)油管掛一下油管內(nèi),從而增大座封空間,降低對人員測量精度的要求,以便達(dá)到在減小施工難度的同時(shí),也提高了設(shè)備的安全性能。7.3研究提高損壞閥門前期處理技術(shù),拓寬更換損壞閥門類型范田
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