、安全信息

AS型汽水分離器裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí)，要遵守安裝和安全指南。

隔離：

安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險(xiǎn)還包括：關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。

壓力：

維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。

溫度：

關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。

處置：

產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會引起生態(tài)問題。

2、產(chǎn)品信息

2.1簡介

使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。

工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

特點(diǎn)：zui高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）zui低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口

2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型）

2.3 外型連接尺寸

四、外型連接尺寸（外型尺寸可根據(jù)客戶要求定做）

五、技術(shù)參數(shù)表                                 以下數(shù)據(jù)供用戶參考！

五、安 裝

注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀*節(jié)的“安全信息”。

1檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產(chǎn)品的zui大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。

2檢查安裝位置和流向是否正確。

3從所有接口取下保護(hù)套。

4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。

5安裝AS7

安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。

為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。*使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。

對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護(hù)套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

6調(diào)試

在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。

7安裝示例

8運(yùn)行

分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。

維修：在進(jìn)行任何維修操作前請仔細(xì)閱讀*節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理！AS7汽水分離器訂貨須知：
1.AS汽水分離器產(chǎn)品名稱與型號
2.公稱壓力
3.公稱通徑
4.連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)
5.閥體材質(zhì)
6.額定流量系數(shù)
7.工作介質(zhì)
8.介質(zhì)溫度
9.是否帶附件以便為您正確選型。
10.如有特殊要求時(shí)請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。
11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
12.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。