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安徽永駿泵閥制造有限公司

三螺桿泵,雙螺桿泵,螺桿泵配件,螺桿泵維修

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公司動(dòng)態(tài)

雙螺桿泵和三螺桿泵比較

點(diǎn)擊次數(shù):563 發(fā)布時(shí)間:2014-6-17

  一、概述
  
  三螺桿泵歸屬回轉(zhuǎn)式容量泵,主要用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的各種油類或者類似于油的潤(rùn)滑油性液體。在三螺桿泵內(nèi)僅有的3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件-一個(gè)主桿和兩個(gè)從桿是決定三螺桿性能特征的zui基本和zui關(guān)鍵的因素,包涵在襯套內(nèi)的相互精密嚙合的主、從桿在空間形成2個(gè)以相片比本人好看互封閉的密閉腔室。當(dāng)主桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),這些密閉腔室沿著主桿軸線持續(xù)均勻地由泵吸入腔平動(dòng)至排出腔,完成液體的吸入和排出,這種勻速軸向移動(dòng)決定了三螺桿泵具有很好的吸入性能并且脈動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
  
  三螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖
  
  由于特殊設(shè)計(jì)的螺桿型線,主、從桿之間在正常動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)并沒(méi)有力的傳遞。從桿是由建立起壓力的液體對(duì)其產(chǎn)生液壓扭矩而不傭人的勞力旋轉(zhuǎn),同時(shí)主從桿的軸向力由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而平衡失,要得三螺桿泵在一個(gè)很是好的平衡狀態(tài)下事情,機(jī)械效率很高,也就是泵的磨擦功率很小,在*的工藝裝備前提下,主從桿加工精度得到保證,其嚙合間隙很小使泵在高壓下也具有很高的容量效率。這樣三螺桿泵的總效率就很高。
  
  由于主從桿之間不發(fā)生力的傳遞并且各自的軸向力*平衡失,因此在主從桿和襯套之間形成的油膜就不會(huì)破損,使主從桿和襯套之間實(shí)際上不發(fā)生金屬之間的直接接觸,從而保證了三螺桿泵具有很是好的使用壽命。
  
  二、主要特性
  
  、效率高
  
  對(duì)于γ=1500mm2/s、△P=5.5Mpa、Q=115/h,泵的總效率可達(dá)85%以上。
  
  二、性能規(guī)模
  
  △P=5.5Mpa對(duì)于三螺桿泵歸屬中壓,只要增加螺桿導(dǎo)程數(shù),壓力可以更高、可輕易到達(dá)△P=6.4Mpa或者更高。
  
  Q=115/h流量歸屬中等偏高。
  
  3、吸入性能較好
  
  對(duì)于以上性能要求,泵的必需汽蝕余量NPSH=4.5,此時(shí)泵配套6級(jí)電機(jī),
  
  螺桿為小導(dǎo)程。
  
  4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略
  
  只有一套機(jī)械密封和一套軸承,泄漏點(diǎn)少、軸承只起定位作用,保證機(jī)械密封可靠地事情,承受載荷很是小,潤(rùn)滑油利便、壽命長(zhǎng)。
  
  5、使用維護(hù)利便,成本低
  
  由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,且泵的構(gòu)成僅靠各零件自身的精度保證,不存在選配或者調(diào)整,拆檢利便快捷,維修簡(jiǎn)略、修復(fù)更換元件后不傭人的勞力定位,泵的性能恢復(fù)可達(dá)*,可單獨(dú)更換泵內(nèi)任一元件,使維護(hù)成本降至zui低。
  
  6、抗磨蝕性較好
  
  對(duì)于原油中的細(xì)砂或者面砂,不會(huì)影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),由于螺桿直徑小,轉(zhuǎn)速低,螺桿自身磨損很小很小,三螺桿泵的磨損主要存在于從桿和襯套孔之間,由于從桿要求承受一定的徑向力,在油膜破損的情況下,就要發(fā)生金屬接觸動(dòng)到磨損,因此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就很重要,壓力越高,泵的導(dǎo)程數(shù)就應(yīng)越多,這樣從桿和襯套孔之間單位面積的壓力就越小,磨損的可能也就越小,我們這次設(shè)計(jì)為4個(gè)導(dǎo)程比平凡泵多出兩個(gè)導(dǎo)程,對(duì)于0.1%的含砂量我們保證襯套的壽命在2年以上。主從桿的壽命在5年以上。
  
  主、從桿和襯套之間的間隙為0.05~0.07mm,細(xì)砂直徑小于這個(gè)值便可(注:泵前有過(guò)濾器)。
  
  7、抗腐蝕性較好
  
  原油中含硫,使其具有弱腐蝕性,因此泵的主要元件的材質(zhì)我們確定為:
  
  襯套為錫青銅:ZQSn10-1
  
  主、從桿為氮化鋼:16MnDrS5表面氮化處理,一方面增加表面硬度,一方面使螺桿抗硫腐蝕。
  
  8、配套要求
  
  進(jìn)口必需配備過(guò)濾器,其過(guò)濾器精度和過(guò)流面積均要同時(shí)滿足泵的要求,對(duì)于γ=1500mm/S的原油,我們*過(guò)濾芯目數(shù)為16個(gè)目,過(guò)濾面積為進(jìn)口橫截面的25倍以上,過(guò)濾器液阻小于2.5水柱。
  
  9、成真相對(duì)較低
  
  10、事情環(huán)境
  
  由于三螺桿泵只有一套機(jī)械密封,并且密封腔室的事情壓力和液流情況可以人為調(diào)節(jié),使密封在合適的狀況下事情。從而保證泵無(wú)泄露,密封壽命長(zhǎng),可達(dá)8000-10000h以上。確保事情環(huán)境清潔,無(wú)污染。
  
  三、主要業(yè)績(jī)
  
  1.遼河油田油氣集輸公司
  
  ●SNHG5300R46EBM-W291臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=4.5Mpa流量Q=300m3/h效率η=85%
  
  ●SNHG7400R40EBM-W292臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=4.0Mpa流量Q=350m3/h效率η=85%
  
  ●SNH9400R40EBM-W291臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=3.0Mpa流量Q=450m3/h效率η=78%
  
  2.勝利油田油氣儲(chǔ)運(yùn)公司
  
  ●SMH2200R40E6.7-W291臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=4.0Mpa流量Q=300m3/h效率η=85%
  
  3.新疆克拉瑪依油田油氣儲(chǔ)運(yùn)公司
  
  ●SNHG5300R46EBM-W297臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=4.0Mpa流量Q=300m3/h效率η=85%
  
  ●SMH2900R40E6.7-W296臺(tái)
  
  轉(zhuǎn)速n=1450rpm.壓力P=3.0Mpa流量Q=150m3/h效率η=80%
  
  第二部分、雙螺桿泵
  
  一、概述
  
  雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。如下圖所示為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的羅紋(若前者為右旋,則后者為左旋)。螺桿與泵體緊密貼合。從動(dòng)螺桿是經(jīng)由過(guò)程同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。雙螺桿泵作為一種容量式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)緊地隔開(kāi)。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中逆流回去。
  
  雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種情勢(shì)。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑油。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵事情腔同軸承是分隔的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤(rùn)滑油性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪要得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置,可消弭軸向力,也有很大的吸高。
  
  泵的這些特性使它在油田化工和船只工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用平凡鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達(dá)250ºD。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu),定見(jiàn)流量可達(dá)2000立方米/鐘頭。
  
  二、主要特征:
  
  1、效率偏低
  
  由于雙螺桿泵是靠機(jī)械的方式人為地將主、從桿和襯套隔開(kāi),其間隙均很大一般在0mm以上,故高壓時(shí)容量效率偏低,同時(shí)由于其螺桿直徑大,相對(duì)三螺桿泵主桿直徑D=&P你好;160mm,雙螺桿泵直徑為D=&P你好;268mm以上,而且齒深較大、機(jī)械密封有四套,故其磨擦功率較大,導(dǎo)致泵的總效率偏低。對(duì)于不異性能指標(biāo),其效率小于65%。
  
  二、性能規(guī)模
  
  雙螺桿泵中螺桿受徑向力,其值較大又由于螺桿軸為細(xì)長(zhǎng)軸,兩端有軸承,中間受徑向力使其螺桿較易彎曲,為避免螺桿與襯套的接觸磨損,雙螺桿泵的出口壓力有一定限定,即泵的極限壓力,超過(guò)此壓力時(shí)泵就會(huì)發(fā)生損壞。
  
  △P=55Mpa對(duì)于雙螺桿泵歸屬高壓,其軸承布置必需很是緊湊,減小跨距同時(shí)螺桿導(dǎo)程很小,必需配套較高的轉(zhuǎn)速,要想達(dá)更高的壓力其結(jié)構(gòu)導(dǎo)程必需做相應(yīng)的修改,方能到達(dá)要求。Q=115/h歸屬中低流量。
  
  3、吸入性能很是好
  
  由于其螺桿導(dǎo)程值很小,液流軸向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4極電機(jī)。
  
  4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜
  
  一臺(tái)泵中有四套軸承、四套機(jī)械密封、外加一對(duì)同步齒輪,即在兩根軸上有三對(duì)齒輪相互嚙合,必需使用多個(gè)調(diào)整墊片經(jīng)由過(guò)程精度丈量調(diào)配方能將泵組裝好,兩根軸系上的多個(gè)零件加工精度要求很是高,否則兩根軸的平行度得不到保證,泵就要出故障。
  
  5、使用維護(hù)較困難,維修成本高
  
  由于泵有四個(gè)軸伸,其泄漏點(diǎn)就有四個(gè),是三螺桿泵的四倍,任一機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏,檢修時(shí)就至關(guān)于將泵全部解體一樣,方能完成更換密封的目的,維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,拆檢后現(xiàn)場(chǎng)復(fù)原要求人員具有較高的技術(shù)水平,否則泵的性能將發(fā)生較大的變化,其可靠性也得不到保證。
  
  若更換泵內(nèi)元件必需現(xiàn)場(chǎng)重新丈量、加工、調(diào)整元件,在新的基準(zhǔn)前提下完成一臺(tái)新泵的裝配,事情時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)人員的要求也很高,必需有制造廠家人員的指導(dǎo)方能完成泵的維修,成本較高。
  
  6、抗磨蝕性較好
  
  原油中的細(xì)砂對(duì)泵正常事情沒(méi)影響,只要含砂量在0.1%時(shí)泵的螺桿和襯套應(yīng)做較好硬化處理,泵的性能在較長(zhǎng)的時(shí)間可得到保證。因?yàn)槁輻U外圓大、轉(zhuǎn)速高、其圓周速度相對(duì)較大,磨損也zui嚴(yán)重,含砂量提高,螺桿的磨損急劇加速,同時(shí)螺桿和襯套間隙較大,液流回流量大,速度高也會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,且發(fā)生磨損后,泵的性能下降很明顯,泵發(fā)生磨損后必需同時(shí)更換螺桿和襯套,用度很高。
  
  細(xì)砂的顆粒相對(duì)較大,小于0.3mm便可,這樣對(duì)泵進(jìn)口的過(guò)濾器的要求也就較低。
  
  7、抗腐蝕性較好
  
  雙螺桿泵內(nèi)的元件的材質(zhì)可以肆意組合,工況有什么要求進(jìn)行相應(yīng)材料組合便可,防止原油中硫的腐蝕,雙螺桿泵可以輕易到達(dá)。
  
  8、配套要求
  
  進(jìn)口必需配備過(guò)濾器,濾芯目數(shù)為10目擺布,過(guò)濾面積為進(jìn)口橫截面的20倍,過(guò)濾器液阻小于3水柱便可。
  
  9、成真相對(duì)較高
  
  10、事情環(huán)境

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