調節(jié)閥的選型和控制常識
閱讀：167發(fā)布時間：2014-6-19
調節(jié)閥的選型和控制常識選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等。
而在技術方面主要掌握和確定調節(jié)閥本身的結構、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇調節(jié)閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
一、調節(jié)閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
二、調節(jié)閥的流量特性：應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是高壓調節(jié)閥的流量特性應與調節(jié)對象特性及調節(jié)器特性相反，這樣可使調節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。
選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。?；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節(jié)閥。
三、調節(jié)閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節(jié)閥口徑。調節(jié)閥的選型和控制常識選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節(jié)閥本身的結構、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
選擇調節(jié)閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
一、調節(jié)閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
二、調節(jié)閥的流量特性：應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是高壓調節(jié)閥的流量特性應與調節(jié)對象特性及調節(jié)器特性相反，這樣可使調節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。
選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。虎?外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。 2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節(jié)閥。三、調節(jié)閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節(jié)閥口徑。
