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閥門國(guó)產(chǎn)化何以“難產(chǎn)”
點(diǎn)擊次數(shù)：771 發(fā)布時(shí)間：2015-4-15
【中國(guó)泵閥商務(wù)網(wǎng) 企業(yè)新聞】研究顯示，近年來我國(guó)閥門鑄件行業(yè)發(fā)展速度較快，但整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口。我國(guó)現(xiàn)有的閥門水平與上*的國(guó)家之間相比至少落后了10~20年。閥門的國(guó)產(chǎn)化之路就變得十分的艱難。當(dāng)前基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約國(guó)內(nèi)制造業(yè)向化發(fā)展的短板，我國(guó)對(duì)裝備零部件的國(guó)產(chǎn)化力度需進(jìn)一步的加大。
閥門國(guó)產(chǎn)化何以“難產(chǎn)”
閥門國(guó)產(chǎn)化何以“難產(chǎn)”
分析人士指出，閥門國(guó)產(chǎn)化難產(chǎn)的主要原因主要有四點(diǎn)：
1.研發(fā)投入*不足。國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)科研經(jīng)費(fèi)、研發(fā)資金投入不足，已經(jīng)成為制約閥門企業(yè)自主研發(fā)的一個(gè)重要因素，與國(guó)外公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入很少。
2.自主創(chuàng)新能力薄弱。我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，主要機(jī)械產(chǎn)品核心技術(shù)來源的57%依靠引進(jìn)。大部分企業(yè)多承擔(dān)的是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度有待提高。
3.客戶購(gòu)買國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的意愿較差。雖然國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在性能指標(biāo)上達(dá)到與國(guó)外同等水平，但一些客戶仍然愿意購(gòu)買國(guó)外的技術(shù)裝備，使得國(guó)產(chǎn)*套重大技術(shù)（閥門技術(shù)、水泵技術(shù)）裝備的泵產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的難度增加。
4.行業(yè)共性技術(shù)研究缺失。由于改制，些面向行業(yè)服務(wù)的研究院行業(yè)技術(shù)支撐作用日益弱化，新技術(shù)、新工藝開發(fā)速度緩慢，設(shè)計(jì)、工藝、材料與制造等標(biāo)準(zhǔn)很難與國(guó)外對(duì)接。
為此，有關(guān)人士提出了三項(xiàng)建議：
1.建立鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新的新機(jī)制。依托創(chuàng)新能力較強(qiáng)的科教機(jī)構(gòu)，建立科技成果擴(kuò)散站點(diǎn)。鼓勵(lì)與支持建立泵閥制造業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。
2.完善技術(shù)推廣體系。合理設(shè)置基層制造技術(shù)推廣組織，逐步建立起以國(guó)家制造技術(shù)推廣組織為主導(dǎo)，分工協(xié)作、服務(wù)到位的多元化制造技術(shù)推廣體系。
3.健全科技培訓(xùn)體系，完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)體系。建立和完善高校、科研單位和中等職業(yè)學(xué)校的培訓(xùn)服務(wù)職能與基礎(chǔ)教育的銜接，充分發(fā)揮各級(jí)機(jī)構(gòu)的力量。