產(chǎn)品展示
供應APEX行星減速機
【簡單介紹】
【詳細說明】
APEX行星減速機,中國臺灣精銳廣用APEX減速機高精度的運轉(zhuǎn)背隙(小于等于3弧分);具有很高的剛性免保養(yǎng);無須更換潤滑油,運轉(zhuǎn)壽命長;高效率;低噪音。
APEX精密行星齒輪減速機AB/ABR系列減速機具有以下特點:七種外殼尺寸:AB/ABR42、AB/ABR60、AB/ABR90、AB/ABR115、AB/ABR142、AB/ABR180、AB/ABR220;21種減速比:3-100;高精度的運轉(zhuǎn)背隙(小于等于3弧分);具有很高的剛性免保養(yǎng);無須更換潤滑油,運轉(zhuǎn)壽命長;高效率;低噪音。
1. 螺旋齒輪設計 APEX減速機
減速機構(gòu)采用螺旋齒輪設計,其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上,具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性
2. 筒夾式的鎖緊機構(gòu) APEX減速機
輸入端與馬達的連結(jié)采用筒夾式的鎖緊機構(gòu)并經(jīng)動平衡分析,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞
3. 馬達連接板的模塊化設計 APEX減速機
*的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計,適用于任何廠牌和型式的伺服馬達
4. 高效率的表面處理技術(shù) APEX減速機
齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采黑色陽極處理,提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力
5.一體式的齒輪箱本體 APEX減速機
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采一體式的設計,結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大
6. NyoGel 792D 合成潤滑油脂 APEX減速機
使用 NyoGel 792D 合成潤滑油脂,并采IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄漏免保養(yǎng)
7. 一體式的行星臂架 APEX減速機
行星臂架與輸出軸采一體式的結(jié)構(gòu)設計,確保zui大的扭轉(zhuǎn)剛性
8. *的離子氮化技術(shù) APEX減速機
齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30 Rc ,再利用本廠*之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv,以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性
9. 3D拓蹼的設計分析技術(shù) APEX減速機
利用3D拓蹼的設計分析技術(shù),分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命
10. 滿針的滾針軸承設計
行星齒輪的傳動接口采用不含保持器之滿針 滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及 輸出扭矩
11.輸出端
輸出軸的油封接觸接口采用*的碳氮化鈦(TiCN)鍍膜,表面硬度達 3,000Hv以上,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下,可確保zui低摩擦系數(shù)和zui低的起動扭矩
12. 輸入端 APEX減速機
的油封系統(tǒng)設計,輸入端的高速油封接口采*陶瓷(Ceramic)套環(huán),表面硬度和精度分別達到 1700Hv和 Ra0.2 mm以下,且有*的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性,輔以特殊的油封材質(zhì),確保*的密封性的使用壽命
13. 的行星臂架設計 APEX減速機
的行星臂架設計,將太陽齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內(nèi),提高齒輪系的運轉(zhuǎn)精度
14. 齒輪棒材同心度準確 APEX減速機
整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準確
減速機構(gòu)采用螺旋齒輪設計,其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上,具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性
2. 筒夾式的鎖緊機構(gòu) APEX減速機
輸入端與馬達的連結(jié)采用筒夾式的鎖緊機構(gòu)并經(jīng)動平衡分析,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞
3. 馬達連接板的模塊化設計 APEX減速機
*的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計,適用于任何廠牌和型式的伺服馬達
4. 高效率的表面處理技術(shù) APEX減速機
齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采黑色陽極處理,提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力
5.一體式的齒輪箱本體 APEX減速機
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采一體式的設計,結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大
6. NyoGel 792D 合成潤滑油脂 APEX減速機
使用 NyoGel 792D 合成潤滑油脂,并采IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄漏免保養(yǎng)
7. 一體式的行星臂架 APEX減速機
行星臂架與輸出軸采一體式的結(jié)構(gòu)設計,確保zui大的扭轉(zhuǎn)剛性
8. *的離子氮化技術(shù) APEX減速機
齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30 Rc ,再利用本廠*之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv,以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性
9. 3D拓蹼的設計分析技術(shù) APEX減速機
利用3D拓蹼的設計分析技術(shù),分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命
10. 滿針的滾針軸承設計
行星齒輪的傳動接口采用不含保持器之滿針 滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及 輸出扭矩
11.輸出端
輸出軸的油封接觸接口采用*的碳氮化鈦(TiCN)鍍膜,表面硬度達 3,000Hv以上,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下,可確保zui低摩擦系數(shù)和zui低的起動扭矩
12. 輸入端 APEX減速機
的油封系統(tǒng)設計,輸入端的高速油封接口采*陶瓷(Ceramic)套環(huán),表面硬度和精度分別達到 1700Hv和 Ra0.2 mm以下,且有*的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性,輔以特殊的油封材質(zhì),確保*的密封性的使用壽命
13. 的行星臂架設計 APEX減速機
的行星臂架設計,將太陽齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內(nèi),提高齒輪系的運轉(zhuǎn)精度
14. 齒輪棒材同心度準確 APEX減速機
整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準確
APEXAB系列減速機在印刷行業(yè)的應用
傳統(tǒng)商標印刷機的印刷拉紙滾筒為連桿機構(gòu)帶動,套位精度差,影響印刷效果,而且生產(chǎn)效率低,目前已廣泛被伺服系統(tǒng)控制的數(shù)控商標印刷機取代,使得APEX伺服用高精密行星減速機在商標印刷機行業(yè)得到廣泛的應用。
數(shù)控商標印刷機大多采用安川伺服馬達(YASKAWASGMGH-09A)、松下伺服馬達(PANASONICMDMA102A)或三菱伺服馬達(MITSUBISHIHC-SFS102B)等來驅(qū)動,通過APEX之AB090-010-S2-P1(P2)來減速定位和增大扭矩,通過帶動印刷拉紙滾筒,來達到提高套位精度和提高生產(chǎn)效率等效果,使商標印刷機實現(xiàn)了數(shù)控化,整機檔次有了質(zhì)的提升。APEX伺服用行星減速機與常用伺服馬達配套基本參數(shù)如下:
AB090-010-S1(S2)-P1(P2)的減速機基本參數(shù):
1)連接板:P4031004/AD-W90-M130-4;
2)速比:10
3)額定輸出力矩:100Nm;
4)zui大輸出力矩:300Nm
5)額定轉(zhuǎn)速:4000rpm;
6)zui大轉(zhuǎn)速:8000rpm
7)轉(zhuǎn)動慣量:0.47kgcm^2;
8)軸型式:S1-平滑直軸,S2-附鍵直軸
9)重量:3.162kg;
10)背隙:P0超精密背隙≤1arcminP1精密背隙≤3arcmin,P2標準背隙≤5arcmin APEX伺服用行星減速機因其定位精度高,性能穩(wěn)定,免保養(yǎng),壽命長等特點,已廣泛得到印刷行業(yè)客戶的*認同,*居*。
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