供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷
概 述
供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷是我公司引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,*內(nèi)多年從事水泵研究的專家教授,開(kāi)發(fā)研制的第五代雙吸中開(kāi)泵新產(chǎn)品,該系列型譜產(chǎn)品性能范圍更廣、更寬、水力模型*秀,結(jié)構(gòu)合理又可靠,使用維護(hù)更多考慮人性化因素,使用戶操作維護(hù)快捷簡(jiǎn)便。
結(jié)構(gòu)型式
供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開(kāi),上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路,即可揭開(kāi)泵蓋,取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。
供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷可臥式或立式安裝,臥式泵的驅(qū)動(dòng)端可依據(jù)用戶的需要設(shè)在泵的左側(cè)或右側(cè),法蘭孔可按GB標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)、BS:標(biāo)準(zhǔn)或ASI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。
臥式泵兩端采用油脂潤(rùn)滑球軸承,也可選用稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。立式泵上端為油脂潤(rùn)滑球軸承,下端為介質(zhì)潤(rùn)滑的碳化硅耐磨滑動(dòng)軸承。
根據(jù)用戶要求,泵可順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
用途
供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷使用于自來(lái)水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶系統(tǒng)、亦適合煉油工業(yè)中一般用途。
型號(hào)說(shuō)明
例:COS100-375B
COS——高效單級(jí)雙吸離心泵
100——泵進(jìn)口公稱直徑為100mm
375——基本型葉輪名義直徑375mm
I——表示改型設(shè)計(jì)
A——葉輪*次切割;B——葉輪第二次切割;C——葉輪第三次切割;
性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))
流量:162m3/h
揚(yáng)程:52m
工作壓力:2.5MPa
工作溫度:≤105℃
安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
(4)進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
(5)水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。
(6)如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1 起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水,以免凍裂。
(6)*停止使用時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度zui高不得超過(guò)75℃。
(2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下;
Q降速=Q(n降速/n); H降速=(n降速/n)2 ; P(n降速/n)3