鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動(dòng)內(nèi)固定 就是將工作鋼管通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來(lái)使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時(shí)外保護(hù)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以滿足管道水平推力的要求。對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。

     玻璃保溫棉在外墻鋼結(jié)構(gòu)中的施工方法：

1、貼棉朝向室內(nèi)一側(cè)，從屋檐放卷至墻腳，用雙面膠將玻璃保溫棉卷氈固定在zui下端的檁條上，多留20厘米；
2、在玻璃保溫棉卷氈超過(guò)墻頂檁條20厘米處將其截?cái)?，用雙面膠進(jìn)行固定；
3、將玻璃棉收邊，安裝彩鋼板；
4、注意保持玻璃保溫棉卷氈的張緊、對(duì)齊、卷與卷之間的接縫緊密。根據(jù)JBJ26-95《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》針對(duì)同地區(qū)，玻璃絲棉的選用標(biāo)準(zhǔn)是不同的。氣溫低地區(qū)一般選用高容重高厚度。氣溫高地區(qū)采用低容重低厚度。
 
  保溫層、保護(hù)層與結(jié)構(gòu)層的連接方式，目前有以下幾種：連桿托架;斜連桿托架;長(zhǎng)螺桿;黏結(jié)劑。上述4種連接方式各有特點(diǎn)，但綜合比較，前3種施工比較麻煩而第四種方案還涉及黏結(jié)強(qiáng)度和耐久性等問(wèn)題，為此建議采用以下4種更為簡(jiǎn)便的方案：射釘方案;膨脹螺栓方案;預(yù)埋鋼筋或塑料筋方案;黏、釘結(jié)合方案。這幾種方案不僅施工方便，而且也有較好的耐久性

熱力管道是輸送蒸汽或過(guò)熱水等熱能介質(zhì)的管道。它的任務(wù)是將鍋爐生產(chǎn)的熱介質(zhì)安全可靠地送到各個(gè)熱能使用點(diǎn)，以滿足生產(chǎn)、生活對(duì)熱能的需要。
熱力管道的特點(diǎn)是其輸送的介質(zhì)溫度高、壓力大、流速快，在運(yùn)行時(shí)會(huì)給管道帶來(lái)較大的膨脹力和沖擊力。因此在管道安裝中應(yīng)解決好管道材質(zhì)、管道伸縮補(bǔ)償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放氣裝置等問(wèn)題，以確保管道的安全運(yùn)行。
熱力管道的布置應(yīng)使管道主干線力求短直，金屬消耗zui少；主管線應(yīng)通過(guò)熱負(fù)荷集中區(qū)，靠近熱負(fù)荷大的用戶；應(yīng)合理布置管線上閥門(mén)，減少不必要的附屬設(shè)施；管線少穿越主要交通線，與各種管道、構(gòu)筑物、建筑物等要協(xié)調(diào)安排，避免沖突

 鋼套管（鋼套鋼）蒸汽直埋保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
  鋼套鋼直埋保溫鋼管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無(wú)須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品適用范圍
  輸送介質(zhì)：蒸汽
  工作壓力： ≤1.6MPa
  介質(zhì)溫度：≤350℃
  工作環(huán)境：地下土壤
三、鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
  1、芯管（鋼管）
  2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼（或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無(wú)石棉硅酸鈣保溫殼）
  3、滾動(dòng)導(dǎo)向管托
  4、捆扎帶管
  5、外護(hù)管（鋼套管）
  6、防腐層