耐特管業(yè)剛玉陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)在原材料生產(chǎn)工藝改進(jìn)與化學(xué)成份的控制


耐特管業(yè)剛玉陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)在原質(zhì)料生產(chǎn)工藝革新與化學(xué)成份的控制



原質(zhì)料生產(chǎn)工藝革新與化學(xué)成份的控制，曩昔大多都接納一樣平常氧化鐵紅和易燃鋁粉，其雜質(zhì)每每超標(biāo)，實(shí)際不能*饜足復(fù)合管生產(chǎn)技能要求，包管不了產(chǎn)風(fēng)致量。尤其是氧化鐵紅中硫的含量較高，易燃鋁粉活性低，因此導(dǎo)致陶瓷層出現(xiàn)氣孔、疏松、外貌麻點(diǎn)及化學(xué)應(yīng)聲不充實(shí)、燃燒遲鈍等問題。為辦理這些問題，我們與質(zhì)料生產(chǎn)廠多次協(xié)商研究，對原質(zhì)料生產(chǎn)工藝舉行革新，對付氧化鐵紅我們要求高出老例生產(chǎn)焙燒溫度實(shí)施過燒，使氧化鐵（鐵紅）呈紫褐色，這樣zui大量度低沉了硫和雜質(zhì)的含量，從而消除了產(chǎn)品每每出現(xiàn)的氣孔麻點(diǎn)。對付易燃鋁粉，我們要求生產(chǎn)廠專門為我們采購高純度的鋁錠噴粉、篩分后，馬上舉行密封包裝，在運(yùn)輸利用進(jìn)程中嚴(yán)格控制使之不與氛圍打仗時(shí)間太長，低沉了易燃鋁粉的水分含量使之遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.2%，活性到達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)應(yīng)聲完，提高了AL203的含量（即陶瓷的純度）。