410(1Cr13\12Cr13)
SUS410,又名1Cr13、F6A、1.4006。淬透性好它具有較高的硬度,韌性,較好的耐腐性,熱強性和冷變形性能,減震性也很好。要求高溫或低溫回火,但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
化學成分編輯
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:≤0.60
力學性能編輯
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度:1000-1050度,保溫1到3小時,空冷,按回火溫度高低不同,硬度隨之不同。
580-650度回火,水冷,硬度HBS為254-302
560-620度回火,水冷,硬度HBS為285-341
550-580度回火,水冷,硬度HBS為254-362
520-560度回火,水冷,硬度HBS為341-388
小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388
熱處理工藝編輯
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
●用途: 制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件,如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等,也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設備和部件等。